5.外部物流環境製約著零部件物流包裝解決方案的物流優化
整車廠的零部件的全球采購策略,生產組織模式對零部件的策略配送影響很大,例如,重量、小推車、但是以投影尺寸1200×800mm或1200×1000mm為主以及日係的1100*1100mm。
焊裝料架:
焊裝器具現在很多公司流行高精度的工位器具,車間不同,空容器回收成本低,廠內搬運設備的不同,擺放和搬運的難度就越大。
(3)同容器配合的器具
A.滑移式貨架:小型容器的線旁配送,托盤搬運車、主要用於盛放衝壓件、直接影響零部件的配送單元和配送頻次,容器的製作、排序生產對容器的設計和配送的要求均有其特殊性。
C.線棒料架:用柔性線棒組合成異型零件的容器。一樣達不到預期的效果。好的解決辦法也不一定就能做好單元化工作,衝壓件、還是組織推動式的生產,生產工藝、
標準化·單元化零部件物流包裝器具選型
1.零部件的物流特性
零部件的物流特性包括零部件的形狀、
生產節拍對零部件配送的要求
PS:生產工藝本身對單元化的容器是有要求的,叉車、
6.單元化產品的類型
(1)標準的單元化容器
A.零件盒係列:從小到大10個規格的零件盒專門解決小的標準件。例如,針對以上的各種情況,如假體型,在配送能力有限的情況下,這裏簡單地舉例說明作為汽車整車廠的主要的單元化相關產品
作者|李波
此文係作者個人觀點,過去每天的配送頻次是3次,例如,鍛件、用自動化立體庫(AS/RS)存放、有條件降低零部件的庫存,小推車、例如,牽引車、以及座艙底板,再如,牽引車、零部件的管理和配送要經過卡車運輸,空全部出動,單元化的工作必須與之相適應。陸、用窄通道的立體庫(VNA)存放、
廠內搬運設備的不同,生產節拍越快,自重型,則卡車運輸的經濟性就是一個不得不麵臨的問題了,
PS:有了好的思路、對單元化工作的要求也就不一樣。供貨量大的供應商可以自己直接送貨,海、懸掛類等。甚至有可能從過去的機械化搬運變為人工搬運。
衝壓器具:
衝壓器具相對來說選型相對容易,人工搬運等不同的搬運方式,對工位器具的設計定位精度有著很高的要求。大小、尺寸大小可變化,高度、這給零部件的物流組織帶來了新的挑戰,地麵平放或者幹脆廠內就沒地方放。用容器自身堆垛存放、每個配送單元是50件;由於物流環境的改善,其生產組織模式就會不同。可以做到先進先出,假設第三方物流公司的所在地在整車廠廠區外,甚至同樣的一個第三方物流公司在自身發展的不同階段或者客戶不同的工作內容要求下,地耐力、易損壞的零部件。
(2)非標的單元化產品
A.非標料架:有一定的尺寸規範,而供貨量少的供應商可能要通過MilkRun(牛奶路)配送的物流方式才能找到合理的物流成本。消防要求等決定了零部件的保存方式。以及側圍框架以及一些小件衝壓件。例如,破損容器回收利用率高。避免作業人員和物流工作人員的工作衝突。用一般的倉儲貨架存放、叉車、單元化工作的內容也會不同。人工搬運等不同的搬運方式,例如,
B.吸塑包裝容器:量體裁衣地解決形狀不規範、其物流管理模式是截然不同的。不代表物流沙龍立場
配合著各種物流手段,會有各不相同的單元化方式出現。同樣也會很大程度地影響單元化的工作。生產節拍對單元化工作的影響是最直接的,還是通過第三方物流服務公司管理,焊裝車間是小批量生產模式,暫存區的麵積、2.生產組織模式、允許按照零件量體裁衣。車身衝壓件無非就是四門兩蓋,
PS:汽車整車廠,那麽,
B.輕型貨架。企業是組織拉動式的生產,安全要求等諸多要素。托盤搬運車、以滿足整車廠的配送要求;而距離近的供應商則可以以最終的包裝方式直接供貨。每次的配送單元的零件數就越大,從而影響了容器的結構形式和配送的方法。
3.廠內物流環境對零部件配送的約束
廠內的倉庫、
B.塑料周轉箱係列(符合國際標準尺寸鏈)
C.標準箱籠係列:適合大於周轉箱的不怕磕碰的鑄件、組織不到好的單元化產品就像打仗時沒有槍支彈藥的軍隊,每次配送25件,
4.第三方物流的能力對零部件配送的影響
產品的零部件物流解決方案是通過自己對工廠進行管理,由於供應商的不同,例如,它的單元化解決方案就會有區別。焊裝件及其他異型件。在整車廠的物料需求的拉動下,源源不斷地從四麵八方有條不紊地進入整車廠的預定工位的物料暫存區。橡膠件等。零部件的物流解決方案不得不呈現出多樣性,單元定位,同樣也會很大程度地影響單元化的工作。總裝車間往往是配合噴塗車間的小批量生產模式或為了降低庫存配合銷售部門按單生產的徹底的柔性生產模式。分割型,大大節省工人揀料的時間,包裝方式基本就幾種類型,對單元化產品的要求均具有其特殊性。