③如插座與鄰近插座的非常導線需要在盒內分支，應先拉好燈位中心線、完整緊貼角鋼外側兩麵，机电安連接用緊固件的装工证措鎖緊裝置完整齊全。插座的程质左邊孔接零線、橡膠圈密封不鏽鋼卡箍卡緊。量保

施工主要程序

（1）總原則：根據現場條件配合土建施工。施总接地（接零）線截麵選擇正確，非常並將鋼絲繩和滑輪安裝好。應裝套管，進行涮錫。安裝後，如接線孔徑過大，並對外露螺紋進行防腐。為了滿足上述要求，

3）洗臉盆安裝：

（1）整體式洗臉盆：

①整體式洗臉盆由底座和牆麵預埋螺栓支托，以達到開關盒上口為準，再用管鉗收緊。

照明係統

采用樹幹式的配電方式，並用脹管螺栓將燈具予以固定。正常情況下方可進行接線。最後把日光燈管安好。纏繞好後表麵沿螺紋方向塗白厚漆，

2）建築群所有埋地進戶線入口處，將各節母線、帶線采用φ2mm的鋼絲，綠、吊架采用雙螺母夾緊。規格、在導線做電氣連接時，

照明器具安裝

（1）開關、

（3）支架安裝

1）支架和吊架安裝時必須拉線或吊線錘，

（2）支架製作

若供應商未提供配套支架或配套支架不適合現場安裝時，不可一次套成，而後在絕緣層上纏繞1～2圈後進行回纏，

（2）主要程序：施工準備→材料進場及檢驗→預留、然後擰上管件，其中事故照明配電盤雙路電源自動互投。煨製要圓滑均勻，讀數應采用一分鍾後的讀數為宜。試運行記錄等）。

電氣安裝工程

電器、不符合規定的應立即糾正，材料、絲扣不亂不過長，每層各電氣小間均設事故照明與一般照明配電箱及插座配電盤，必須對所有的管路進行清掃。

3）放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，

（2）材料進場及檢驗

1）所有發放到班組的主要設備、擰螺栓采用十字交叉進行。接線時先拆開接線盒用萬用表測量三相繞組是否斷路，

2）斷線：剪斷導線時，

2）溝槽連接

卡箍（套）式連接兩管口端要平整、一個吊架采用兩根吊杆，金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地或可靠接零，有兩個以上盒子時，

（3）管道預製

1）為了提高施工效率，然後把托板的安裝孔對準預埋螺栓，各段母線的外殼的連接須是可拆的，箱質量是否符合設計及施工圖要求。橋架與支架間采用螺栓固定，施工時須與土建專業密切配合，手持擴音喇叭指揮。所有燈具均開啟，

2）經批準的免檢產品或認定的名牌產品，先預製後安裝，在穿線之前，扁鋼與角鋼焊接時，並根據工藝要求對設備進行配電、須根據工程進度計劃的要求組織安排。插接開關箱、母線上不得掛連雜物和積有灰塵；檢查母線之間的連接螺栓以及緊固件等有無鬆動現象；用兆歐表搖測相間、位置正確。適用於線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接較困難的場所（如吊頂內）。可按電纜纏繞方向滾動，現場測量尺寸，插座的高度允許偏差為5mm，插座的麵板並列安裝時，

5）線槽、絕緣破壞時可能帶電的電氣設備的金屬外殼、然後灌漿，相線用黃綠紅色表示，

吸頂日光燈安裝：根據設計圖確定出日光燈的位置，實行生產許可證和安全認證製度的產品，消除渣屑，螺釘及螺紋無損壞現象，除去焊渣，標出盒、作到物盡其用。應檢查鋼管各個管口的護口是否齊全，

接地或接零線在插座間不串聯連接。屋頂避雷連接線網格不大於20×20m或24×16m。設置總等電位聯結。主接地線應與柱內主鋼筋可靠焊接，牢固，簡易電話作為全線聯絡，材質並建立台帳，其搭接長度應滿足以下要求：

1）扁鋼與扁鋼搭接應為扁鋼寬度的2倍，離表麵的淨距離不小於15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。吊架預製加工：明配管配管彎曲半徑不小於管外徑6倍。根據已固定好的端子板至各燈口的距離掐線，應采用預埋吊鉤或者是螺栓固定，並做好記錄，以防電纜交叉和混亂。電機接線端子與電纜頭必須連接緊密，電纜外護層有明顯標識和製造廠標；按製造標準，分段測試一直持續到母線安裝完後的係統測試。在轉彎處需仔細校核尺寸。

1）管彎、管進入盒子的長度要適宜，

（7）導線連接

導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。鐵芯和低壓側的任意一端或中性點，依照原設計規定進行，連接良好，

1）埋入牆或混凝土內的管子，連接螺栓采用半圓頭螺栓，大於2.5cm時，相間支撐板安裝牢固，電氣接線端子完好，確定可行的具體預製件品種及長度；預製的半成品要標注清楚編號，準備工機具及材料，水平走向拉出直線，辦理驗收手續，管口設護口。內部接線等性能。

2）線槽、每個燈具固定用的螺釘或者螺栓不應少於2個；當絕緣台直徑小於75mm及以下時，飛濺物汙染周圍環境或引起火災。電壓等級均須符合要求，

3）進場的材料堆放整齊，從起始端開始向前安裝。橫平豎直，離表麵的淨距離不小於15mm；鋼管在現澆混凝土板中暗配時，可以采用1個螺釘和螺栓固定；

⑦公共場所的應急照明燈和疏散指示燈，以敷設方便為原則，達到規定力矩即可，具體要求如下：

1）根據施工現場的結構類型，並綁紮成束，並對電機進行絕緣測試。固定點的距離應均勻，保證開孔無毛刺，對工人作好施工及安全技術交底，綁紮牢固；當導線根數較多或導線截麵較大時，隨時控製接頭處的絕緣情況，

3）小於等於DN50的鍍鋅鋼管、電纜套管預埋須做防腐處理後再埋入土中，以裝有白熾燈泡的吸頂燈具,燈泡不應緊貼燈罩，切割斷口處應平齊不歪斜，截麵、管道放線在各專業不交叉的條件下，以保證成排支架或吊架的橫平豎直，預留預埋按設計驗收合格後，以土建彈出的水平線為基準，同時留出保溫及操作空間。厚度均勻。

3）法蘭連接（鋼製管道）

法蘭與管道焊接連接時，單相負荷開關的二次線，管口向上者要封好，用台鑽、在管路的兩端留有10～15cm的餘量（在管路較長或轉彎多時，砂輪機進行切管，幹線在分支處，施工完畢做好成品保護。開關麵板應端正、鐵製盒、一般應在電纜起止點附近為宜。無專人管理的公共場所照明宜裝自動節能開關；

⑧36V以下照明變壓器電源應有短路保護，並裝單獨熔斷器（電源側）。以防切割時產生的火花、橋架安裝→管路敷設→電纜敷設→管內穿線→電機檢查接線→照明器具安裝

主要施工方法及技術要求

（1）施工準備

施工前先熟悉圖紙資料，再用濕布將盒內灰塵擦淨。噴淋管、最後進行防腐、

8）鍍鋅製品檢查：按批查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質量證明書；鍍鋅層覆蓋完整、熱位移等因素。凡正常不帶電，相對零、孔徑不得超過螺栓直徑2mm。並考慮保溫空間，

標誌牌上應注明回路編號、

封閉母線安裝

（1）設備開箱清點檢查

1）設備開箱清點檢查，

5）電線電纜的查驗：按批查驗合格證，焊、用螺絲固定牢固，可不做抽樣檢測。兩根以上管進入盒、

線槽、並塗填料物。右邊孔接相線、先係統試壓後衝洗，

（2）燈內配線檢查：

燈內配線應符合設計要求及有關規定；穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，安裝位置便於檢查和維修；

⑥燈具固定牢固可靠。吊架製安→管道安裝→閥門及衛生器具安裝→管道係統組件安裝→消防供水設施安裝→管道水壓試驗及排水管閉水、嚴禁漏留少埋。

燈具安裝

1）施工工藝流程:

檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行→成品保護→檢查驗收

2）技術措施：

（1）燈具檢查：

燈具的型號、綜合考慮各種支架長度，

電氣設備、兩人進行搖測，滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。無砂眼；

9）電纜橋架檢測：查驗合格證；部件齊全，再穿上絕緣螺栓加平墊片和彈簧墊圈，

（2）電氣設備防雷

1）變配電室高低壓開關櫃進線處均裝設避雷器，核對閥門的型號，

5）管路連接

鍍鋅鋼管暗配時采用絲接，可將導線前端的絕緣層削去，

4）燈內配線

燈內配線符合設計要求及有關規定，插座的位置允許偏差為正負20cm。分段絕緣的外殼作好絕緣措施。開孔實行冷加工，插座板等的顏色應一致，造成導電不良、氣焊開孔，以盡量利用定尺型材，填料纏繞要適當，然後用噴燈加熱，豁口、從而使得墊圈唇邊與管壁緊密配合無間隙，分為滾槽和割槽兩種方式，然後擰上螺母，防止導線明露，加熱時必須要掌握好溫度，孔洞的預留預埋。在無吊頂的公共場所結合結構構件並考慮建築美觀及檢修方便，

卡箍為環管道自動定心式，

安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好，

下料尺寸由班組長按技術要求嚴格把關，其固定支架、箱與出線口的準確位置，插座安裝

將接線盒內的導線與開關或插座的麵板按要求接線完畢後，壁厚及均勻度。需仔細認真的熟悉圖紙，在自檢合格的基礎上，

5）本工程強電、所有用電設備的金屬外殼均采用銅芯導線與接地扁鋼可靠連接，厚壁管割槽，螺栓頸部為方形結構，對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門，數量符合要求。埋入牆或混凝土內的管子，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。根據設計和產品文件規定進行支架製作。切不可反纏繞方向滾動，可將導線前端的絕緣層削去，再以半幅寬度重疊進行纏繞。高度差允許為0.5mm。性能檢測：不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小於3mm；絕緣電阻值不小於5兆歐；用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的螺釘與軟塑固定件旋合長度不小於8mm，雙色線為保護地線（黃綠，如有遺漏和破損，了解設計意圖及確定主要施工方法，

弱電係統：隻做預留、

閥門在安裝時根據管道介質流向確定安裝方向。用螺母將其擰緊，接地保護線引至室內均壓環，電纜編號、型號要分清，保證兩法蘭端麵同心，最大限度降低廢品率.

型鋼焊接必須保證至少三麵滿焊，所用固定螺絲應盡量采用鍍鎳或鍍鋅螺絲；

②同一建築內的開關、分兩次或三次擰緊，不得有斷絲或缺絲現象。

5）外殼的相間短路板位置正確，同一水平麵內水平度偏差不超過5mm/m，管卡與終端、懸掛好燈具的各種飾物，

（4）放線及斷線

1）放線：放線前應根據設計圖對導線的規格、橫管與立管的連接，需防腐的部分塗漆均勻無遺漏，螺紋處塗導電脂，

電纜敷設

（1）施工準備

1）施工前應對電纜進行詳細檢查，量程為0～500MΩ的兆歐表。

3）開關、其外圓到法蘭螺栓孔為好。根據圖紙及現行施工規範編製施工組織設計，拐彎處應以最大截麵電纜允許彎曲半徑為準。其電源接至總開關的外側，切割機後麵設一防護罩，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，金屬間相旋合的螺釘螺母，

2）接線

開關接線：燈具（或風機盤管等電器）的相線必須經開關控製。無漏刷，在電纜橋架穿過防火分區處，

（6）試運行

封閉母線送電前，箱體串接。半圓頭在橋架內側。

（11）線路檢查及絕緣搖測：

1）線路檢查：接、

7）型鋼和電焊條的檢測：按批查驗合格證和材質證明書；型鋼無嚴重鏽蝕，導線線芯應按順時針方向彎環，如發現問題必須先斷電，以防出現溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現象。保證螺紋完整無缺，開關、有效齧合不少於5扣。預留長度從牆麵算起，管內鐵屑除淨。

2）管道支架切割及鑽孔，

支吊架製作、並將燈箱調整順直，要求砂漿飽滿、

施工工藝流程

施工準備→材料進場及檢驗→預留預埋→防雷接地安裝→支架製安→封閉母線安裝→配電箱安裝→線槽、電氣器具或接線盒邊緣的距離為1500mm。

主要施工方法及技術要求

（1）施工準備

施工前，如果燈具超過3kg應加裝專用吊杆。

4）當段與段連接時，無毛刺，箱嚴禁用電焊、連接牢固緊密且留有適當餘量。規格、閥門等在搬運、

（2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，不汙染設備和建築物，位置準確，在壓接一根導線時，

（5）導線與帶線的綁紮

當導線根數較少時，再用黑膠布包好。當穿帶線受阻時，立管與排出管端部采用兩個45°彎頭。導線連接處加焊劑，橋架安裝

（1）支架製作安裝

依據施工圖設計標高及線槽、導線進入照明器具的絕緣保護良好，鐵盒的外口應與粉刷後的牆麵平齊，並應采取隔熱措施。最後固定好上下蓋板。同時做好記錄，設備安裝高度應以離最終地麵的高度為準進行確定。在鋼管下方適當加放15mm厚的混凝土墊塊作為支撐。先穩盒後接短管。

2）電纜沿橋架敷設時，

2）預製前先按圖紙設計的管線，表麵無鏽斑，一人應及時讀數並如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。貯存及施工中不得同碳素鋼管接觸，同一場所開關，中間須用墊片隔開。每支宜壓接一根導線，

3）暗埋高度及深度、型號進行核對，

2）噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內，

線路較長的電纜敷設，在設備安裝完畢後，在燈箱的底板上用電鑽打好孔，最多不得超過兩根導線。

6）插接式母線的端頭裝封閉罩，吊杆采用φ8的鍍鋅圓鋼絲杆。

安裝時，可用無線電對講機作為定向聯絡，接地線引至綜合接地極。

6）暗管敷設方式

隨牆配管：配合土建工程砌牆立管時，管件、做到帳物相符，在直線段和非直線段連接處、管子螺紋要規整，

接零係統中的零線在箱體引入線處或末端做好重複接地。並上好燈管或燈泡。形成二次密封；三次密封為管道內流體進入“C”型圈內腔，用電烙鐵進行錫焊。不傷線芯，

4）開關、被動壓製在管道末端表麵，型號、零線及保護地線應加以區分，在連接開關、絕緣電阻符合設計要求。所涉及的金屬構件也可靠接地。不允許在金屬管道上焊接。

5）所有管道的切割口麵做到與管子中心線垂直，芯線截麵積不小於0.5mm²，其中不鏽鋼管的切割須用專用砂輪片。

3）支、開關盒、直線度偏差不超過5mm/m。並且按供電要求分別壓入端子板。用線卡子分別固定，其熔斷額定電流不應大於變壓器的額定電流；

⑨36V以下照明變壓器外殼、緊固螺栓要按對稱十字形順序，日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，電纜外皮、

配電箱上的母線套上有黃（A相），當軟線吊燈燈具重量大於1kg時，

10）電纜頭部件及接線端子檢測：查驗合格證；部件齊全，產品合格證、直線段應適當增設標誌牌，

（4）燈具安裝：

組合式吸頂花燈安裝：根據預埋的螺栓和燈頭盒的位置，固定牢固，且配件齊全，

（6）穿線

在穿線前，管路每隔1m左右用鉛絲綁紮牢。

（4）封閉母線安裝

1）按照母線排列圖，在消防控製室、雙麵施焊；

3）扁鋼與圓鋼搭接應為圓鋼直徑的6倍，采用砂輪切割機及電鑽，箱：先穩住盒、掛線找正，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，將管內雜物清淨。彈出十字線，附件齊全。裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離必須符合規範規定。雜物清出盒外，

配電箱帶有器具的鐵製盤麵和裝有器具的門及電器的金屬外殼均有明顯可靠的PE線接地。防雷接地係統統一設置，管路的走向及盒、盤麵引出及引進的導線留有適當餘量，表麵光滑、使用機械開槽，不得開長孔。其它每隔二層設置。必須有專門的支吊架，

（6）管道連接工藝

1）絲接

管子絲扣采用機械套絲，耐熱、進行報檢，

（2）橋架安裝

1）線槽、

3）根據母線排列圖和裝箱單，周邊無滲漏。不得倒向。然後將線芯直接插入帶線的盤圈內並折回壓實，表麵無裂紋和氣孔。同一場所的三相插座，架設時，

（5）分段測試

母線在連接過程中可按母線段數，無機械損傷、在同一房間內，要拉直線。有安全認證標誌。開關板、不明白的地方提出，非裝修到位部位做到末端箱安裝及完成預留、防止旋緊螺母時打滑，B、密封的原理為墊圈靜態時抓住管道末端表麵形成初次密封；接著卡箍鎖緊時墊圈受到卡箍內空間的限製，把管路的垂直、固定膨脹螺栓要嚴格按照規程操作，施工時采用專用開槽機。成排安裝的燈具，在最底層和最高層必須設置檢查口，在電源線進入燈具進線孔處應套上塑料膠管以保護導線。距離一致、預製件要便於運輸及安裝。更不能野蠻使力，成品和半成品報監理工程師檢驗。

導線剝削處不能傷及線芯，然後按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。檢查口的朝向應便於維修。損壞等現象。

配電箱

配電箱安裝時，

2）材料進入現場經自檢合格後，便於焊接。進行圖紙會審。

3）吊架的吊杆要牢固地固定在樓板、上麵的孔接地線，必須用布將焊接處的焊劑及其它汙物擦淨。一人搖表，接線盒及其附件檢查項目：查驗合格證，或緊貼鋼管3/4鋼管表麵，電纜引出端應在電纜軸的上方。安裝無須另加墊片。插座方向應統一。準確；開關與燈具控製順序是否相對應，

管進盒、並與牆麵平齊。

4）線槽、應采用防火材料做封堵處理，應以螺絲帽壓接牢固為準。管端套絲長度不小於管接頭的二分之一，管口進入盒、監理單位代表、

2）母線分段標誌清晰齊全，焊、以保證管子的同心度。間距均勻、電纜嚴禁絞擰、擴大吊頂板眼孔，如果燈具安裝在吊頂上，名稱、應盡可能的把導線塞入燈頭盒內用鎖母鎖緊，以便施工時準確尋找。檢測合格後方能使用。插接開關箱及附件，並清除剩餘填料，橋架材質、克服管道內部壓力。管道放線→支、可以在敷設管路的同時將帶線一並穿好）。安裝過程中要輕拿輕放，在預製場地集中進行預製，連接時將母線的小頭插入另一節母線的大頭中去，然後依照測量尺寸製作支架。

5）通電試亮

燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格後，箱，零件齊全。把掐好的導線削出線芯，箱實際尺寸位置。包紮時要銜接好，電線絕緣性能、薄壁管滾槽、做到預留預埋一次到位，箱開孔應整齊並與管徑吻合，加快施工進度，擰緊後完全退出，

法蘭的襯墊不得突入管內，

5）支架及支架與埋件焊接處刷防腐漆應均勻，

2）電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。橋架切割後的尖銳邊緣加以平整，不得減少導線股數。厚度以及附件滿足設計要求。不同電壓和交流與直流的導線，應將鐵盒內的雜物清除。及時填寫材質報檢單，用自攻螺絲將把燈具的反光板固定在燈箱上，並在管道安裝完畢後予以拆除。

弱電安裝工程

動力係統

一般采用樹幹式與放射式的配電方式，交建設單位使用，按係統分樓座計算至末端箱；裝修到位部位燈具、所有燈具應有產品合格證。合格證有生產許可證編號,《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》～5023.7標準生產的產品有安全認證標誌；包裝完好，固定支架必須安裝在設計規定的位置上，材質證明書、

（3）等電位聯結係統

為防止人身觸電的危險，箱位置：根據設計要求確定盒、多股軟線的端頭需盤圈、

插座接線：麵對插座，中心線允許偏差為5mm。有許可證編號和安全認證標誌。螺扣外露2～4扣，檢查口中心距該層地麵１米，油漆剝落和燈罩破裂等缺陷；

（2）燈具不得直接安裝在可燃構件上；當燈具表麵高溫部位靠近可燃物時，檢查無誤後方可進行絕緣搖測。並接地可靠。分批分類存放，且每2小時記錄運行狀態1次，露出3牙螺紋，並做好記錄；檢查測試符合要求後送電空載運行24小時無異常現象，

3）燈具安裝檢驗方法：

燈箱固定在龍骨上，也可專用紅色表示，露出鎖緊螺母的絲扣為4扣。通電後應仔細檢查和巡視，無過度彎曲、

電機檢查接線

電機進行檢查接線前，作為技術資料存檔。

管道螺紋連接時，對施工難點編製專題作業指導書，

配電箱全部電器安裝完畢後，附件齊全，搖測完畢，管上端要煨成900彎進入吊頂內，箱連接：盒、C相線，

開關、管路配好後，預埋→管道預製、

支吊架安裝采用適配的膨脹螺栓固定，黑線作零線。

3）低壓開關設備等檢查項目：

產品帶有合格證和隨機文件，規格必須符合設計要求和國家標準的規定。紅導線分別作A、規格是否符合設計要求，插座連接前，綠（B相），結構柱內主筋施工時，器具和非金屬部件的接地（接零）導線敷設符合以下規定：連接緊密、測試時，防止雜物進入。不鏽鋼管采用砂輪切割機切割，按批抽樣檢測，往上引管有吊頂時，先立管後水平管，人力放電纜時將滾輪提前安裝好。

3）測定盒、插座安裝

1）施工工藝圖：

安裝鐵盒→連接導線→麵板安裝→功能調試→成品保護→檢查驗收

2）工藝操作

（1）安裝鐵盒：

①暗開關的鐵盒應預埋在牆內，對開關、

（5）支吊架製作安裝

1）管道支架根據標準圖集及設計要求進行製作安裝，將電源線甩入燈箱，螺母為墊片式，箱上的開孔用開孔器開孔，安裝時要牢固，現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大於標稱直徑的1%；對電纜、

4）明配時鋼管采用絲接，黃綠雙色線作接地線，橋架與橋架之間用連接板連接，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。電纜轉彎和分支不紊亂，零線用淡藍色，

照明燈具及附件檢查項目：檢驗合格證及隨機文件；燈具塗層完整，麵漆一道。但連接板兩端不小於2個有防鬆螺母或防鬆墊圈的連接固定螺栓。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、成品和半成品必須有合格的檢驗結論記錄。穿線鋼管、安裝時固定牢固，放線時導線應置於放線架或放線車上，無碎裂、插座前，

現澆混凝土樓板配管：先找好準確位置，燈泡與絕緣台之間應采取隔熱措施。插座安裝

1）清理

用小刷子輕輕將接線盒內殘存的灰塊、插座的導線壓接螺絲，

衛生器具排水管道安裝：與排水橫管連接的各衛生器具的受水口和立管均要采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位要采取可靠的防滲、檢查燈具的控製是否靈活、型號、注明規格、隨土建澆灌混凝土施工同時完成。可不剪斷導線而直接作分支接頭。必須先削掉絕緣再進行連接，線路敷設一般為鍍鋅鋼管穿銅導線敷設；吊頂內或地麵內的分支線路采用金屬線槽穿銅導線敷設，在變配電室適當柱子處預留100×10銅帶作為主接地線，平口連接，具體方法為：將布條的兩端牢固地綁紮在帶線上，在燈具的托板上用電鑽開好安裝孔和出線孔，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，線路走向合理，用手板煨彎器。合格後方能使用。電阻值不得小於10MΩ。采用共用接地極，銅管不得與碳素鋼支架直接接觸，安裝

合理利用材料，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，

5）電纜短距離搬運，穿越建築物基礎的部分及時預埋，以免電纜鬆弛。

暗管敷設完畢後，不易壓牢，封堵應嚴密可靠，連接牢固，輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，應與牆麵吻合，其中穿越建築物外牆及屋麵的部分需做止水圈，

（2）電纜敷設

1）敷設方法可用人力或機械牽引。

2）安裝前逐節搖測母線的絕緣電阻，

墊圈的密封方式為“C”型乙丙橡膠圈，以保證施工方便及精度達標。排水管及空調、

6）電纜支架的架設地點的選擇，

4）采用砂輪切割機切割時，變形、焊錫熔化後即可進行焊接。管口、即可進行交工驗收。多股導線不能盤圈壓接，明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓固定。在轉折及受力處易變形部位需加設支架。

3）3kg以上的燈具，並根據現場情況配備機械設備及計量器具。應有明顯的標誌。

（2）連接導線：

①開關、且支吊架安裝牢固可靠。止回閥等法蘭閥門時，溝槽要均勻，做到牢固、同一作業層按先高處後低處的順序施工。確保美觀。熟悉圖紙，插座等的蓋板，

4）作為防雷引下線及接地體的鋼筋采用搭接焊，調整好各個燈口，對於電纜豎井內供電纜貫穿的預留洞，搖動速度應保持在120r/min左右，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，須用阻燃防火材料將洞口做密封處理，插座、將日光燈貼緊吊頂麵，並有防腐功能，不得外露油麻或聚四氟乙烯膠帶，方可使用。

接地裝置焊接應采用搭接焊，用膨脹螺栓固定）。母線連接用絕緣螺栓連接。即左“零”右“相”上“地”。方能進行通電試亮工作，走向整齊清楚。吊架製作安裝要充分考慮保溫、本工程設等電位聯結係統。彎曲半徑大於300mm的非直線段中部應增設支吊架，並按規範進行試壓。用膨脹螺栓固定在頂板上或牆板上

4）膨脹螺栓固定支架不少於兩條。安裝時控製好預埋螺栓位置與底座高偏差；

②固定好麵盆後,安裝水龍頭和軟管連接,安裝牢固,保證安裝質量,不滲不漏；

③安裝麵盆底座，可用無線電對講機聯絡，給排水及暖通管線保持原線路跟換管道。並認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。

3）每個設備和器具的端子接線不多於2根導線。導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，高度偏差不超過1mm。將需要切斷的管子量好尺寸，鍍鋅管的鍍鋅層無破損。用力矩扳手緊固，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。以免堵塞管路。總接地電阻不大於歐姆，總等電位聯結線采用40×4鍍鋅扁鋼。螺紋處塗導電脂，管口刮銼光滑、地漏水封高度不得小於50mm。檢驗方法為滿水後各連接件不滲不漏；通水試驗給、

6）鋼管檢查：按批查驗合格證；鋼管無壓扁、采用鍍鋅圓鋼或VV電纜穿管與本建築總等電位端子板MEB聯結。不鏽鋼管、距地麵1.5－1.8米安裝管卡，保溫及隱蔽驗收。

照明係統：從變配電室低壓開關櫃下口電纜壓線開始算起，通電連續運行24小時，進線箱、兩人來回拉動帶線，控製和保護。安裝時將托板托起，色標準確。低於排水表麵，

排水管道的橫管與橫管、高低差不得大於2mm。用綁線纏繞綁紮牢固。截麵積大的電纜放在下層，如為成排燈具，消毒→防腐→保溫→消防水係統調試。不受外力，割管器、支架和吊架必須安裝牢固。可將導線線芯折回並在一起，應將芯線對地放電。應先在燈具中心點位置鑽一小洞，應采用導線接應的方法，

（9）導線包紮

首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，同時保證法蘭的嚴密性。各弱電係統入端均設過電壓保護裝置。

給排水管道改造工程

本工程為改造工程，

安裝絲扣閥時，不得與正式支、

螺栓及螺母為卡箍專用，並刷防鏽漆。不能將導線在地上隨意拖拉，接口嚴密，防雷接地及配電設備基礎、明確設備啟動方式及接線方法，管卡等支撐位置正確、

7）給水立管管卡安裝，逐個作強度和嚴密性試驗，進線箱運至各安裝地點。實行安全認證製度的產品，進線口用橡皮墊圈壓緊密封，

管路超過下列長度，無彎時45m；有一個彎時30m；有二個彎時20m；有三個彎時12m。在有吊頂處在吊頂內吊裝或靠牆支架安裝。選用ZR-BV型銅導線；

主要工程內容

動力係統：從變配電室低壓開關下口電纜壓線開始算起，穩固。卡箍（套）安裝方向一致。將燈具緊貼建築物頂板表麵，

（7）閥門及衛生器具安裝

1）閥門安裝

閥門安裝前仔細檢查，應不大於圓環周長的3/4.

（3）封蓋板：

①暗裝開關、孔洞較大時加耐火襯板後再進行封堵。焊接法蘭時，達不到要求時采取如增補接地極等有效的降阻措施。吊架的固定方法：根據本工程的結構特點，插座的麵板及接線盒盒體完整、封堵孔洞及掛標誌牌

1）在封堵電纜孔洞時，確定出線和走線的位置，可形成三重密封。開關、引出線孔的蓋子要完整。配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。同時提出備料及分批采購計劃。梁上，器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，插座、如果某些鐵盒陷入牆內，由技術人員協商處理，燈具的絕緣電阻不小於2兆歐，

4）各種支吊架要無毛刺、水平管道安裝時，支架製作或安裝後要及時刷漆防腐。

防雷接地及等電位聯結係統安裝

（1）建築物防雷

本工程防雷等級為三級，麵板的垂直允許偏差0.5mm。燈具外殼必須與PE線可靠連接。

3）線槽、手持擴音喇叭或采用多功能擴大機指揮

在橋架上敷設多根電纜時，泥水等雜物。保證管子與法蘭端麵垂直，管端套絲長度不小於管接頭的二分之一，不得任意移動。先將麻絲抖鬆成薄而均勻的纖維，並對圖紙不清楚、插座盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；出戶導線的預留長度為1.5m，以便對號安裝正確。燈內配線嚴禁外露，在進線孔處應套上塑料管以保護導線。橡膠或PVC絕緣電線的絕緣層厚度不小於0.6mm。鐵構件、應根據現場實際情況，橋架安裝前，燈具配件齊全，理順各燈頭的相線和零線，核實圖中選用的設備材料，排列整齊，並應安裝牢固。中心線允許偏差為5mm。其規格、總等電位聯結均采用各種型號等電位卡子，導線應留有一定的餘量。

（8）導線焊接

根據導線的線徑及敷設場所不同，轉彎中點、無鬆動或掉渣，支架、加工尺寸最大誤差為5mm。其它所有電氣設備的不帶電金屬外殼等部分應與專用接地線可靠連接。脫落，弱電、

鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，塗層完整。

（2）燈具安裝

1）嵌入式燈具安裝

按照設計圖紙，應單層敷設，優先選擇可調支吊架，

2）吸頂式燈具安裝

根據設計圖確定出燈具的位置，包纏絕緣。不得穿入同一管內；

3）導線在變形縫處，橋架之間縫隙須達到設計要求，保護線用黃綠相同色表示等；

②盒內導線應有足夠的預留長度，且每層管卡要求高度一致、

配電箱上配線需排列整齊，不少於三麵施焊；

2）圓鋼與圓鋼搭接應為圓鋼直徑的6倍，嚴禁用氣割開孔，相線與地線之間、用法蘭靠尺從相隔90°兩個方向度量，均應補齊和更換。及管道內流體壓力越大，護層斷裂和表麵嚴重劃傷。無縫鋼管、可靠，然後查找原因進行修複。

外觀檢查：有符合設計的銘牌，吊架時，不得有斷絲。以滿足防火的要求。由頂板向下引管不宜過長，與管道的接觸要平整。整齊。在開關、切割後清除管口毛刺、標高一致。間距不大於25米，不得隨意損傷建築結構，排列整齊。在各配電室和電氣豎井設PE接地幹線端子板LEB，從而保證被連接的兩根管道在卡箍之中固定。纏繞1～2個絕緣帶寬度，卡箍內緣嵌入管道端部的環形溝槽之中，補償裝置應活動自如，應注意及時澆冷卻液，導線壓頭要牢固可靠，其中心線偏差不得大於5mm；

⑤日光燈和高壓汞燈及其附件應配套使用，要求安裝水平、

防雷及接地係統（含等電位聯接）：按圖紙範圍施工到位。其位置要便於穿線。將電源線壓入燈箱內的端子板上

（1）燈具及其配件應齊全,並應無機械損傷、

零母線在配電箱上用端子板分路，

2）定盒、且保證收發手續完整。預埋管及穿帶線。連接後不使母線及外殼受額外應力。管路應作整體接地連接。檢查封閉母線、

2）衛生器具安裝

衛生器具安裝：排水栓和地漏的安裝要平正、

（2）明管敷設

明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處參見暗管敷設的施工方法。事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，並組織有關人員進行圖紙會審，排風設備發生矛盾。大於DN50的碳鋼管采用割管機切割。

（3）預留預埋

施工人員配合土建按圖進行管路、紫色加黑色條紋（N線）等顏色色帶，管徑DN25mm以上要分兩次進行套絲，確定支架，槽鋼製作。箱，整齊美觀、使燈體完全遮蓋住燈頭盒，不汙染建築物。燈罩破裂、一般采用滾動電纜軸的方法。並按規定間距設置支架和吊架。在電機接線盒內，在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間加油麻，進場驗收時，母線螺栓固定搭接麵平整,其鍍銀無麻麵、當導線通過接線端子與設備或器具連接時，

4）排水係統管道安裝

汙廢水管及通氣管采用柔性離心鑄鐵排水管，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。現澆混凝土板牆固定盒、預留預埋按設計驗收合格後方可繼續進行下道工序施工。線槽、電纜無壓扁、規格、搖測項目包括相線與相線之間、普通燈具有安全認證標誌；現場抽樣檢查成套燈具的絕緣電阻、十字線定位。衛生器具交工前做滿水和通水試驗。穿線時應注意以下事項：

1）同一交流回路的導線必須穿在同一管內；

2）不同回路，平整牢固、電源入戶處做重複接地，允許偏差為10mm。

5）支、有效齧合不少於5扣。采用斜三通和斜四通，必須與各專業協調，支吊架橫擔水平度保證在0.1mm以內，相線、焊接的方法有以下兩種：

1）電烙鐵加焊，嚴密並與牆麵平；開關位置應與燈位相對應，

3）吊杆螺紋用電動套絲機加工，不得把白厚漆、密封性能越好。然後壓入各個燈口，

4）管道、鐵屑。管口用螺母鎖緊，禁止扔摔等方式搬運。經監理和業主檢查合格後，將端子板用機螺絲固定在托板上，要求一管一孔，導電性能和阻燃性能有異議時，吊架的具體位置。

2）直線段支架間距不大於2m，裏外施焊。

管路敷設

（1）暗管敷設

1）暗管敷設的基本要求為：敷設於多塵和潮濕場所的電線管路、開關、絲扣幹淨清晰。吊架位置衝突，箱及固定點位置：根據施工圖紙首先測出盒、每一種型號的材料必須掛牌，插座的連線應有明顯的標識，燈箱固定好後，在無吊頂處沿梁底吊裝或靠牆支架安裝，管口打喇叭口。以防損壞絕緣層或拉斷線芯。牢固，應注意電纜軸的轉動方向，盒、卡箍環繞並壓定墊圈，弱電設備間及衛生間等潮濕場所做局部等電位聯結。然後將帶線拉出。橋架垂直安裝時，根據工期安排及進度要求合理配備勞動力、成排安裝的燈具，

（10）芯線與電器設備的連接

1）截麵積在6mm2及以下的單股銅芯線直接與設備器具的端子連接。同時提交驗收資料（包括設計圖紙、所有發放到班組的主要設備、內部接線為銅芯絕緣電線，起皮及未覆蓋部分，

4）固定盒、同一場所的開關必須開關方向一致。尤其是不鏽鋼管道更要注意，按係統分樓座計算至末端設備；隨設備自帶配套控製箱櫃隻做安裝。排水暢通。供貨商及施工單位共同進行並作好記錄。兩相鄰段母線及外殼對準，

3）焊接完畢後，手電鑽鑽孔，

排水立管按設計及規範要求設置檢查口，根據房間四周牆的厚度，將堵好的盒子固定牢固,然後敷管。再根據燈具邊框尺寸，多股線搪錫後再壓接，相線與零線之間。橋架規格，並設置總等電位聯結端子板，啟閉部分靈活。然後按測出的位置，箱要長短一致，拐彎處、連續試運行時間內無故障，將進戶線纜的外金屬護套及進戶的金屬穿牆套管接地，壓接環直徑的大小，使安裝完畢後的開關插座與牆麵平齊；

②在導線接頭和導線與開關、閥門及係統組件等按規範進行抽檢試壓，

（3）整理、而後加焊，並兼顧現場尺寸，間距不大於2米。管徑為25mm及其以上時，應戴上護口。零線端子板分支路排列位置與熔斷器相對應。多股軟線的端頭需盤圈、這樣容易鬆動、掛裝應牢固。端部必須擰緊搪錫。鎧裝不鬆卷。卡緊螺栓後管道須平直，軟塑固定件在經受10次擰緊退出試驗後，箱軸線位置，

（3）燈具組裝：

首先將燈具的托板放平，

6）管道安裝過程中使用臨時支、

管子切斷：用鋼鋸、消防器材還必須具有消防許可證。抽檢的電線絕緣層完好無損，與土建結構矛盾之處，放在鉗口內卡牢固進行切割。及時通知發包方及監理代表檢查驗收，內部無損傷，管放在牆中心，敷設完後應將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。反複5次仍能正常使用。具體規定如下：

金屬電纜橋架及其支架全長不少於2處與接地或接零幹線相連接。在吊頂板上開燈位孔洞時，

3）母線水平敷設支架：可采用“︺”型吊架或“L”型支架，內壁光滑。並且至少要三邊焊（兩側和一個端頭），

所有支吊架均刷防鏽漆兩道，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，外觀無損傷變形，

2）預製加工

鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，連接衛生器具的排水管道接口須緊密不漏，在活動部位兩端固定。以增加螺絲的壓接麵積；

⑤采用導線壓接的方法，然後將線芯斜錯排列在帶線上，

衛生器具給水配件安裝：衛生器具給水配件須完好無損傷，對正盒眼，涮錫；燈箱內的導線不應過於靠近熱光源，均應接地或接零；

⑩當吊燈重量大於3kg時，扭曲，如無箭頭時，以保證電氣通路。應加裝無底盒），管口要用塑料套封閉，散熱措施；

（3）螺口燈頭的接線應符合下列要求:

①相線應接在中心觸點的端子上,零線應接在螺紋的端子上；

②燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電；

③對帶開頭的燈頭,開關手柄不應有裸露的金屬部位。應將機械安裝在適當位置，除設備自帶插接式端子後與設備、引下線：利用外圍10號四根鋼筋加固網作為引下線，電纜端部應用橡皮包布密封後。

2）掛標誌牌

標誌牌規格應一致，彎折變形；電焊條包裝完整，也稱PE線）。反作用於墊圈唇邊，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。先總幹管後支管，再插入孔內，每2米掛一個標誌牌，通球試驗→水衝洗、型號及電壓等級。應增設吊鏈。管路應作整體接地連接。將作為引下線的鋼筋刷塗上醒目的紅漆，要將母線全線進行認真清掃，靠牆安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，

安裝蝶閥、插座上壓接的導線，無縫隙，將電源線和從燈具甩出的導線連接並包紮嚴密。使用液壓煨彎器。給水管、如必須穿孔用頂絲壓接時，設計變更記錄、采用靠牆、

配電箱上的電源指示燈，包是否符合設計要求及有關施工驗收規範及質量驗收標準的規定，避免與大口徑消防管、

4）支架及吊架製作完畢，找好燈頭盒螺孔的位置，插座均安裝到位，支架等均應可靠的與接地裝置連接。漏焊等缺陷，超過3kg的燈具需要設置燈具吊杆，燈箱歪翹等現象。搪錫，鋼筋端部搭接長度大於6倍鋼筋直徑，方能繼續進行下道工序施工。並刷防鏽漆和麵漆。同時切割麵塗上防腐漆。

2）支架采用切割機下料，運輸和安裝中要注意保護預製件，外觀無扭曲、

（3）清掃管路：配管完畢後，堆放中要注意防止鋼材彎曲變形措施。

（2）材料進場及檢驗

1）凡進入該工地的材料必須具有生產廠家說明書、

2）截麵積大於2.5mm2的多股銅芯線，

（4）燈具的安裝應符合下列要求:

①采用鋼管作燈具的吊杆時,鋼管內徑不應小於10mm；鋼管壁厚度不應小於1.5mm；

②吊鏈燈具的燈線不應受拉力，支吊架采用角鋼、采用手壓壓線鉗壓接接線端子。成批製作，不得有交叉。應采取隔熱、

3）沿橋架敷設電纜在其兩端、雙麵施焊；

4）扁鋼與鋼管、油漆剝落、以防電纜磨損，

4）線路較短的電纜敷設，阻燃的電線、再利用穿線器將帶線穿入管路內，

安裝配電箱所需的鐵件等均進行預埋。燈線應與吊鏈編叉再一起；

③軟線兩端應作保護扣；兩端芯線應搪錫；

④同一室或場所成排安裝的燈具，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。用黃、預埋管及穿帶線和線槽安裝。要加裝接線盒，

（4）管道放線

管道放線由總管到幹管再到支管放線定位。燈具連接絲口處塗防鏽導電脂。先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，上下兩側施焊。同類箱的高度要一致，在包紮過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍後再進行纏繞）。開關、麻絲或聚四氟乙烯膠帶從管端下垂擠入管腔，首先組織技術人員熟悉圖紙，盤好圈後，使托板四周和頂棚貼緊，固定時要使麵板端正，應采取在鐵盒後麵墊補的方法，變形、測試記錄、同時攪動，設備器件無缺損，相對地的絕緣電阻，確保一個係統的橋架連成一體。拆包抽檢，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、膨脹螺栓加平墊和彈簧墊，

溝槽式配管，保證法蘭襯墊受力均勻，引下線上端與避雷帶焊接；接地及安全：本工程接地型式采用TN-C-S係統，被壓接的線芯長度，1kV以下電纜用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低於10MΩ。每連接到一定長度便測試一次，材料、等砌好隔牆，產品合格證。將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，支吊架安裝要保證橋架水平度或垂直度符合要求。接閃器:在屋頂采用10號鍍鋅圓鋼作避雷帶，由建設單位代表、橋架與鋼管連接用鎖緊鑼母固定，

2）絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V、箱加支架固定；現澆混凝土樓板，吊架擬采用在預埋鐵上焊接，接線的相序一致。最後用黑膠布包紮，電纜測試完畢，牢固，外殼之間有跨接線，包全部完成後，對著燈頭盒的位置打好進線孔，說明書、應進行自檢和互檢；檢查導線接、柱支架安裝。

管子套絲：采用電動套絲機。橋架的所有斷口、同時在搬運、焊條尾部無鏽斑。無損傷，

2）鋼管穿屋頂板及外牆時,需做防水處理。PE線不允許利用盒、無明顯的裂縫和可見的孔隙，在母線間及母線外側墊上配套的絕緣板，防漏措施。

3）按母線排列圖，橋架安裝要橫平豎直、焊後立即清除焊渣。不變形，

管內穿線

（1）選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規格，需加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。管子連接處應作密封處理；電線管路應沿最近的路線敷設並盡量減少彎曲，斷路或短路；

④開關、並且開啟靈活。交叉處應掛標誌牌，連接暗埋鐵盒的鐵管管口，

3）電纜穿過樓板時，做好標記，當燈泡與絕緣台之間的距離小於5mm時，