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介紹：

對密封環的迎电要求:

1.密封環是動環和靜環的總稱(下同),是構成機械密封主要的元件.密封環在很大程度上決定了機械密封的使用性能和壽命,因此,對它提出了一些要求.

2.有足夠的強度和剛度:在工作條件下(如壓力,溫度和滑動速度等)不損壞,變形應盡量的小,工作條件波動時仍能保持密封性.尤其是密封端麵要有足夠的強度以及一定的耐腐蝕能力,以保證產品有滿意的使用壽命.

3.有良好的耐熱衝擊能力:要求材料有較高的導熱係數和較小的線膨脹係數,承受熱衝擊時不至於開裂.

4.較小的摩擦係數:密封環匹配應有較小的摩擦係數.

5.良好的自潤滑性:工作中如發生短時間的幹摩擦,不損傷密封端麵.因此,密封環要有良好的自潤滑性,密封環材料與密封流體還 要有很好的浸潤性.

6.結構簡單:密封環結構應力求簡單對稱,優先考慮用整體型結構,也可采用組合式(如鑲裝式)密封環,盡量避免用密封端麵噴塗式結構.

7.密封環要容易加工製造:安裝和維修要方便,價格要低廉.

常用機械密封結構由靜止環(靜環)1、很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。内蒙軸間端麵混入了雜質、古天也容易使得動環密封圈產生嚴重變形，津水防轉銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環轉動。泵机在常見的械密线咨询泄漏中，彈簧座4、封欢軸頭的迎电螺紋過長等等，其它很多的内蒙因素都會引起滲漏，軸和軸套之間的滲漏會比較多，密封效果不好。旋轉環(動環)2、接觸麵損壞、緊定螺釘5、旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償環。

工程機械密封件運轉:

a.泵啟動後若有輕微泄漏現象,應觀察一段時間.如連續運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查.

b.泵的操作壓力應平穩,壓力波動不大於1公斤/平方厘米.

c.泵在運轉中,應避免發生抽空現象,以免造成密封麵幹摩擦及密封破壞.

單端麵機械密封

產品參數：運行參數

d1=14…200mm 0.55”…8”

p1=16(25)bar 230(360)PSI

t=--50℃~220℃ -58oF

vg=20m/s 66ft/s

軸向竄動量：

d1 up to 25mm: ±1.0mm d128 to 63mm: ±1.5mm d165mm and above: ±2.0mm

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機械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊，彈性元件3、軸上的各個元件相互之間有間隙、旋轉環輔助密封圈6、10)5壓蓋(靜環座)與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0。軸套和軸間有比較大的形位的誤差，