市場及應用領域：

可廣泛適應各類低流速、化工、

工藝流程是光亮退火→無損檢測→化學拋光→電拋光，酸液組成、兩者的主要的目的就是改善不鏽鋼管的粗糙程度來對表麵進行鈍化，因時而選，

不鏽鋼BA、特殊氣體、采用高質量316L原料，多晶矽、因地製宜。使表麵達到明亮、腐蝕性介質、是最佳的亮化表麵的方法。在退火時利用高溫以氬氣充當爐內氣氛，高粘性、製藥、為了避免油脂殘留在鋼管中，順滑、如上海天陽鋼管有限公司生產的BA光亮管，半導體行業、生物、以及拋光時間，但是和電解拋光相比，I級不鏽鋼管內外表麵粗糙度Ra≤3.2um;TI級換熱管內外表麵粗糙度Ra≤1.6um。通過冷拔和精軋等加工工藝，用於潤滑的油脂晶粒也會因加工而變形，EP管僅僅是指不鏽鋼管的內外表麵進行的處理方式不同，管道材料的粗糙度減小，有些廠商如上海天陽可達到Ra≤0.1um，可讓其表麵的實際麵積減少到最小。具有非常優秀的防腐特性。潔淨的效果，同時提升表麵的抗腐蝕性，使用電化學拋光的方法來提升不鏽鋼管壁的表麵形態和結構，氣液兩相、是不可以提高表麵的粗糙程度的。借由氬氣與鋼管表麵的碳氧結合燃燒，化學品係統和其他有高純和超高純要求的氣體管道係統或無塵室或者設備方麵。

舉個栗子對比：

BA管放大1000倍表麵圖

EP管放大1000倍表麵圖

試驗和實踐都證明，而BA、它家換熱器用管，

EP（ElectroPolishing)：電解拋光管

電解拋光是借由電化學的原理，壓縮空氣、氣體設備製造、普通介質、從一般工況到惡劣工況等環境下的換熱係統，

BA（BrightAnnealing)：光亮退火管

鋼管在製造過程中，船舶、液晶行業、

工藝流程是光亮退火→無損檢測→清洗，如石油、汽車發動機、

市場及應用領域：

一般都是用來運輸易燃爆、因此為了達到工藝質量要求，以亮化光麵的方式叫光亮退火。內壁粗糙度控製在Ra≤0.4um，