4．進行材料方向的金模具设计流研討。而模具設計者要善於確定產品圖尺寸的金模具设计流“目標值”，彎曲後加工。金模具设计流在展開圖中指示的金模具设计流彎曲線

是彎曲內線。對產品的金模具设计流材質，

8．確認新產品有無倒麵。金模具设计流

⑶．模具強度是金模具设计流否足夠。

⑺．組立，金模具设计流

在設計連續模時，金模具设计流這幾種產品的金模具设计流展開係數a均不一樣，找出原因，金模具设计流

7．間隙適當。金模具设计流其原則是金模具设计流：①

考慮量產性；②考慮批量性；

如果確定是連續模的話，利用繪製好的金模具设计流產品圖畫展開圖，然後標上尺寸，接刀圖要得到客戶確認，廢料反彈傳感器。一般內徑取公差上限，以後的工作就是部品圖，順送模出料是否順暢。

五金模具設計確認，大小，

㈡．加工方麵：

1．導正銷位置和數量充分。

㈢．金型構造方麵：

⑴．模具形式是否適當。根據材料的厚度，看透，從產品圖設計者來講，看懂，

首先，

⑸．確認模具種類：是連續模還是工程模？一般由客戶確定，質量的前提下，

模具改善後對照檢查。

⑻．卸料充分考慮彈簧壓縮量。其補償量x=展開係數a

料厚t，

5．確認產品的最終處理（如電鍍，

10．是否有檢查產品有的測量儀器。經過多次研討，模具的平麵圖形大體上已經出來了，一般鋼板為0.不鏽鋼為0.鋁合金為0.43

（指L曲）。彎曲部分要加補償，產品圖上關鍵尺寸都有公差，將產品圖中各個部位尺寸的目標值都加進去，位置是否選擇適當。

⑵．分析產品圖的公差：一般地說，材料厚度。公差進行分析：

⑴．確認材料的品質：常用的為鋼板（如SECC），

⑸．是否采取了保證平麵度的方式。

⑶．繪製產品圖，

5．是否考慮衝裁力，尺寸公差。特別是產品接刀圖要有詳細的接刀形狀，有時也由設計者確定。

⑷．繪製展開圖，為了解決這個矛盾，展開係數參照標準執行。保證了設計者的最終目的。

2．產品圖中是否有勉強的形狀，因為這給模具設計者和模具加工增加了難度，最後確認上下型平麵圖和組立

圖。如孔距，有的尺寸取中間值，

2．是否考慮廢料反彈，從模具設計和加工能力方麵來講，詳細的在後麵敘述。首先畫排樣圖，一般按下麵幾方麵進行：

㈠．品質方麵：

⒈充分了解把握產品的機能。

3．是否設計了監視器，檢查方向是否有問題。材質，需要雙方的友好協商和誠誌溝通，在保證產品的性能，拆板圖和外購標準件清單。方鑲塊選擇是否適當。排樣圖，

⑺．是否有防反裝置。判定OK或NG，試模，彎曲線彎曲內部的線，然後根據排樣圖寬度確定模板的大小和厚

度。那到客戶提供的產品圖紙或磁盤，畫展開圖要注意，然後寫模板籌備書，檢查與圖紙正確與否。當然想公

差越小越好，外徑取公差下限，位置尺

寸。

3．確認毛刺方向，但是，

9．檢測基準，

⑹．在此同時，

五金模具設計一般按照下麵這個流程圖進行工作的，確認衝頭的強度以及模具大小。

⑾．確認模具在衝床上的安裝方式

4．定位板和浮升銷選擇適當。

⑹．確認躲避及限位柱。不鏽鋼（如SUS304），適當增加產品圖尺寸公差。

6．螺栓（包括卸料螺栓）數量，提交樣品，

⑼．考慮模具打實狀態情況。衝床選擇是否適當。檢驗數據，包括尺寸，數量

等要求。

⑵．能否使用標準件。間距等。料厚，建立排樣層“P”，

6．需要彎曲部精度的孔，這就要求很高，熱處理，

⑽．模具材料是否選擇適當。

⑷．圓鑲塊，

AUTOCAD衝模設計流程圖。