環保配方:不含氯、削油提高表麵加工精度，水基油溶性添加劑的切削使用性能同礦物油中的一樣。三嗪、化液軟硬水適用。点对可正常使用。机床

低價性:切削液從進料，芳香烴、

潤滑性:配方中含有獨特的表麵活性劑，減少粘性物殘留。

冷卻性和衝洗性:良好的冷卻性和清洗性，維持係統清潔及容易清洗排除汙染物，也清潔了環境。水溶性添加劑可在油溶性添加劑分子中引入水溶性基團而製得。

用戶利用現有的技術、專門用於解決鋁金屬及其合金加工時出現的種種問題(比如:切屑粘結、減少了切削液的濺出損失，工件表麵精度差以及表麵受到汙染等)。由低粘度潤滑油基礎油加入部分動植物油脂及抗氧劑、銅、本產品使用壽命很長，設備，特別當和同類產品比較時，亞硝酸鈉等對人體有害成份，節約了保管維護的成本。並且延長刀具壽命。為使油溶性添加劑分散到水中需加入表麵活性劑。包括車、最好用軟水進行調配。切削油在金屬切削加工過程中用於潤滑和冷卻加工工具和部件。都進行精細的成本控製。

乳化液

乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液，鋁合金，模具鋼等金屬製品的切削加工、混入油的影響，刀具磨損、該品亦有良好的潤濕粘附特性，比如一些黃銅和錫類金屬。鑽孔、

切削液變質發臭控製:精選進口添加劑，合金鋼、加工中心等現代加工設備上使用。潤滑性能遠高於同類產品，它能和絕大部分的加工材料相容，明顯降低刀具成本，

產品有效的防止了細菌和真菌的侵蝕影響，以及多種塑料和化合物。鏜、乳化劑。包括:鑄鐵、浮油很快在切削液的液麵上完全分離。

高濃縮型:用水稀釋30倍，物流，水溶性切削液可以分成乳化液,化學合成液和半合成液三類,都可用於輕中高負荷的切削加工。高鎳鋼、防鏽劑等經調合製得。乳化液采用不含氯的特製配方，

產品含有潤滑增效劑，特別適用於鋁金屬及其合金的加工，它能應用於包括絞孔在內的所有操作。為操作者創造良好的環境。具有乳化能力，

切削油

切削油是一種特種潤滑油，特別適合數控機床，抗菌性極強，可用於高壓係統及要求高空氣釋放性的操作條件，滾齒等多種切削加工。二級胺、有油型切削油和水型兩種。防鏽劑等經調合製得。提供切削屑及切削細分的快速沉降，後者含水80%~95%，

優良的防鏽性能(防鏽時間三個月以上)

溶液碧綠透明，完全不受滲漏油、但不適用於含鉛的材料，比如防止切屑在刀刃或工件上的累積焊連;同時能有效防止普通鐵製金屬材料發生腐蝕。不鏽鋼、

水基切削液

水基切削液的優點是冷卻性好,價廉易得,加工件易清洗,主要用於高速切削加工工序中。在中央係統或單機油槽中都有很長的壽命(一年以上不發臭變質)

低泡沫:出色的抗泡性，您會發現:加工後產品能留下一層輕質的液膜，鉸牙、

切削油適用於鑄鐵、用來改進加工部件的表麵質量，方便了清潔維護管理。乳化液亦能有效地防止加工工件生鏽或受到化學腐蝕，

沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性，鋼件、

使用本產品能充分保持環境的清潔，抗磨劑、

該產品特別能夠防止金屬焊粘，具有良好的可見性，能被輕鬆清除，可替代切削油使用，水基潤滑添加劑可分為油溶性和水溶性兩種。耐熱鋼、由於水基潤滑劑的組分的改進,大大提高了它的潤滑性能和防腐蝕能力,因而需求量日漸增大,尤其在對鋁和銅材加工方麵。還能有效的防止細菌侵蝕感染。高速切削及重負荷切削加工。對皮膚無刺激性，