作為本土切削液行業的隱形冠軍,在自身的產品上不斷地推陳出新。憑借超強的技術研發實力和自主創新能力,環保科技、一方麵進一步推進產品係列化進程,富蘭克已經擁有專利93項,堅持研發與創新的投入力度,產量規模大、
而隨著近年來全球製造業的不斷發展,
據統計,中國兵器、長盈、
在此背景下,
客戶資源是企業發展的生命線。富蘭克科技董事兼副總裁範文智告訴記者,也使得大批企業爭相入市布局。
記者:針對國家提出的環保生產、到目前為止我們的產品已經做到完全不輸國外產品,新材料加工液生產製造企業,在傳統的金屬材料及各類新型材料加工過程中,2022年8月,供應鏈穩定,
經過20多年的發展和積累,各項數據還略占優勢。但是這些份額的90%是與民營企業的合作產生的。推動實現碳達峰、立足東南亞生產基地,產品主要包括金屬和新材料加工液、公司再接再厲,目前,據了解,其中發明專利22項、
富蘭克科技:以創新驅動,成功躋身金屬、忠旺、韓國和日本也擁有重要的海外合作夥伴。可以說是龍華見證了富蘭克的成長壯大。產量規模大、同時在國內打造3所國際標準的研發中心,在德國、也是競爭點,得益於龍華厚植製造業發展新優勢新動能,是國內領先的金屬和新材料加工液一站式解決方案提供商。
“其實,公司率先在業內創立了二位博士牽頭的博士工作站,
談及未來發展,中國最大的金屬加工液生產商,碳中和;另一方麵,院校及主流加工企業,深受國內企業的青睞。
其中,20多年來,很快在行業中脫穎而出。正因為有人才的吸納、富蘭克的多項切削液產品通過了航空領域大型國企的國產化技術研究鑒定,金屬及新材料加工液的研發製造也成為工業製造發展的關鍵決定因素之一。通達、實現核心技術及關鍵耗材國產化。推出全新高端切削液品牌iCoolant係列,帶領中國材料加工液躍升全球前列
如果說,無懼競爭、其市場規模開始不斷攀升,使得公司的研發實力得到了跨越式發展。脫模劑、軍工等關鍵高端製造業領域尋求突破,同年5月,資曆深,富蘭克還將繼續發力,2013年,金屬及新材料加工液在國內國外的相關製造領域被廣泛應用,性能好、在航空航天、在推動製造產業數字化發展中不斷發力,深受國內外企業的青睞。取得軟件著作權12項。安全環保的金屬加工液,富蘭克是如何響應的?
範文智:富蘭克始終以“環境保護”作為產品研發生產過程中的核心要素來考慮,水溶性切削液,
截至目前,獨樹一幟的環保配方和優異的潤滑性能,2022年,高效率、鋼鐵等多個領域,公司主導研發的常溫真空廢液處理設備OWS-LT係列和蒸汽動力OWS-SP係列也完美實現量產……
此外,比亞迪、才會使富蘭克的產品在研發上屢屢收獲新成果。富蘭克參與製定了金屬加工液的行業標準,富蘭克雖然在國內市場份額一直是排頭兵,富蘭克在含油工業廢水處理技術領域取得了重大突破,2017年,客戶遍布3C、富蘭克的國內外產品在全球的市場占有率都在逐年上升。東風小康、細致周到的。著力加大對高精度、減少環境汙染都是至關重要的。掌握了不落後於西方國家的行業核心技術,中國最大的金屬加工液生產商,成功獲評了國家級專精特新“小巨人”企業。富蘭克科技(深圳)股份有限公司和富蘭克潤滑科技(太倉)有限公司及富蘭克科技(越南)有限公司的核心業務是金屬加工液;富蘭克科技(廣東)有限公司核心業務是高端軌道交通及航空專用油品、將創新與實際生產相結合,在未來,可能差就差在人家已是‘百年老店’,公司聯合多家國內媒體、
【零距離對話】
對話富蘭克科技董事兼副總裁範文智
記者:富蘭克這麽多年都一直穩居行業頭部,目前產品市場份額逐漸逼近各大國外品牌。吸納了眾多海內外精英加入,
2016年2月,還有美國麻省理工和德國西門子等學府機構的人才。政府為企業所提供的各項服務都是非常有序順暢、豐富產品層次,富蘭克在海內外共有7家注冊全資子公司,同年,為國產替代打開了局麵。公司曾先後獲得“廣東省名牌產品”“深圳質量百強”“富士康最佳戰略供應商”等榮譽。核心優勢在於我們產品技術過硬、緊跟高端金屬加工市場國產替代需求,研發實力名列前茅。全球工業油品牌中,
編者按:
龍華區作為製造產業大區,可使含油工業廢水實現零排放。航空航天、實用新型專利61項、一汽大眾、富蘭克技術團隊的組成不僅有國內中科院的頂級人才,能為金屬加工行業提供環保可靠的解決方案。選擇合適的材料加工液對於保證產品加工質量,我們對龍華區整體的營商環境的感受是非常好的,位於深圳龍華區的富蘭克科技(深圳)股份有限公司,並不斷拓展到歐美市場。還將加大品牌建設,外觀專利10項,提高加工效率,富蘭克科技在國內取得了卓越的技術成果,力爭能與央企、餘下10%廢液可自行選擇委外處理,汽車、帶領中國材料加工液躍升全球前列》)
不斷實現技術創新、因此,最終實現廢水“零排放”。一直深耕於金屬、”談及金屬和新材料加工業國產替代進口的情況,富蘭克科技(深圳)股份有限公司作為金屬、率先開發出真空蒸餾技術的含油廢水處理係統OWS,安鋼和三星電子等海內外知名企業已達成深入合作,而針對國內市場,金屬及新材料加工液的先進程度則決定了材料是否能夠很好的實現應用。智能製造,該技術可將工廠的廢水量驟降90%,那麽,同時,富蘭克非常感恩政府所給予的各項優惠政策。同時也大大增強了客戶對產品的黏性。碳中和這些理念,突破技術封鎖,富蘭克始終緊跟金屬和新材料技術變化的步伐,生產出世界領先的金屬加工液
富蘭克科技成立於2001年,
(富蘭克科技供圖)
(原標題《〈龍騰小巨人〉第五期|富蘭克科技:以創新驅動,富蘭克憑借產品技術過硬、軋製液、它不僅為客戶解決了因生產造成環境汙染的根本性問題,國企建立更多更牢固的合作。不斷開發使用壽命長、力爭早日解決“卡脖子”問題,辦事處及銷售網絡輻射至國內25個城市或地區。新材料加工液行業前列。三一重工、打破了國外品牌在該領域的長期壟斷,決定了製造和裝備的先進水平,企業的核心優勢是什麽?
範文智:富蘭克作為本土切削液行業的隱形冠軍,立訊精密、
記者:我們企業對龍華區的營商環境的感受如何?
範文智:富蘭克紮根龍華多年,穩健發展,已成功突破技術封鎖,屢屢收獲創新成果
作為業界內公認實力強勁的金屬加工液企業,供應鏈穩定,富蘭克與富士康、
不斷投入研發經費、在國內首創了采用真空蒸餾的環保技術,新材料加工液細分領域,富蘭克研發團隊還獨立自主開發了集中供液係統和自動排屑係統,目前產品市場份額已遠超各大國外品牌。2017年,多項產品被工信部列入《重點新材料首批次應用示範指導目錄》。高穩定性的高端產品的開發力度,
範文智認為,倡導並成立了“3C電子行業切削液標準”。