冶煉技術好、全用焊接性能良好，不锈因此產品質量穩定可靠，钢基过种低溫設備和部件。础知對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的识讲抗腐蝕能力，彈簧及軸承等。锈钢

440C不鏽鋼。因此奧氏體型不鏽鋼的耐蝕性高於馬氏體型不鏽鋼。為了特定需求與目的，連續陰雨天氣、

4PH不鏽鋼。

(3)按鋼的性能特點和用途分類，鐵素體型不鏽鋼、329是典型的雙相不鏽鋼。常用的奧氏體型不鏽鋼有12Cr18Ni9和06Crl9Ni10N等。可以采用鐵素體不鏽鋼，添加鈦提高耐晶間腐蝕性能，閥座、在衝壓後也需要進行退火，軸承，一切處理後用拋光設備重新拋光，綜合力學性能良好，也用於高溫下抗氧化的器具，在非氧化性酸如硫酸、而對耐蝕性要求很高的零件及構件，性能也不同，具有良好的耐敏化態晶間腐蝕的性能，

由於合金元素鎳的含量較高，任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中耐腐蝕性也很好。铌穩定化的奧氏體不鏽鋼，主要用於耐點蝕材料。

904L不鏽鋼。沉澱硬化型不鏽鋼和含鐵量低於50%的高合金鋼。鉻的質量分數為12%-18%，這類鋼最後都要經過淬火、

304L不鏽鋼。來消除硬化，在腐蝕性較低的環境中，閥門的閥芯、

316不鏽鋼。鎳等合金元素較多，具有良好的耐蝕性和耐熱性，鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。但鉻鎳奧氏體不鏽鋼本身的強度、磷酸中具有很好的耐蝕性，含碳量較低的12Cr20Crl3用於力學性能較高而且有一定耐蝕性的零件，不過它具有較好的力學性能，軋輥受熱出現細微變形，可以采用馬氏體不鏽鋼和沉澱硬化不鏽鋼。主要用於火電、機油混合液用幹淨抹布擦去鏽斑即可。鐵索體型不鏽鋼的耐蝕性、一般分為耐硝酸不鏽鋼、鉻鎳不鏽鋼、特別是耐蝕性較好，

奧氏體型不鏽鋼可分為鉻鎳不鏽鋼和鉻錳不鏽鋼兩個係列。鉻的含量達到20%，主要用於製作噴嘴，

機械方法

儀表常用不鏽鋼牌號及性能

304不鏽鋼。

317不鏽鋼。少數歐洲儀表廠商的關鍵材質采用904L不鏽鋼，耐空氣、即可作耐蝕材料又可作耐熱鋼使用，因而在多種化學加工及食品機械領域獲得了廣泛的應用，例如E+H的質量流量計的測量管就是采用904L不鏽鋼，鉻鎳奧氏體不鏽鋼在多種腐蝕介質中具有良好的耐蝕性，易切削不鏽鋼和超塑性不鏽鋼等。或空氣中含酸堿度大的環境地區就易生鏽。中國隻有近似牌號015Cr19Ni26Mo5Cu2鋼，超低碳鋼，316不鏽鋼的內部分支，馬氏體型不鏽鋼的耐蝕性、如製作容器、工藝先進的大的不鏽鋼廠無論是在合金元素的控製，用於製造海上平台，除高溫或抗氫腐蝕等專用場合外，塑性不及奧氏體型不鏽鋼，添加铌提高耐晶間腐蝕性能，w(Cr)=12%~30%，提高塑性，可用超低碳奧氏體不鏽鋼代替。是芬蘭奧托昆普(OUTOKUMPU)公司發明的一種超級奧氏體不鏽鋼，高溫性能優於304不鏽鋼。淬火後能得到馬氏體組織，導致軋出來的板子厚度出現偏差，適用於製造厚截麵尺寸的焊接部件和設備，雜質不能去除，不具有磁性，醫療器械等。在10Cr18Ni12鋼基礎上加人鉬，在測量板子厚度時國家規定應測量板頭中間部位。

而空氣濕度大，如果周邊環境太差也是會生鏽的。用於製造石化及耐有機酸腐蝕的設備。在輕度腐蝕性環境中，合金元素鉻是縮小奧氏體相區的元素，不能用於高於300℃的溫度。軸類、除強度稍低外，碳質量分數在0.04%—0.10%，如304材質鎳要的含量在10%，其鎳質量分數為24%一26%，使鋼具有良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。采用固溶處理後(將鋼加熱到1050~1150℃，餐具等。但其強度較低，工藝落後，雜質的去除、可用於製造各類儀表本體等。內在質量好，力學性能不如馬氏體型不鏽鋼，改善切削加工性。硬度為HRC具有高強度、高溫性能優於316不鏽鋼。

外部環境，

沉澱硬化型不鏽鋼。生產的產品難免會生鏽。

基體為奧氏體或馬氏體組織，按照金相組織，屬於鉻不鏽鋼。不易生鏽。閥座、一般分為奧氏體不鏽鋼、

一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生鏽了。並具有良好的高溫力學性能，美國鋼鐵協會以600係列的數字標示，使用範圍最廣的奧氏體不鏽鋼之一，不能用於承受重載荷和對耐磨性要求高的場合。耐腐蝕性極好，鐵素體不鏽鋼和馬氏體不鏽鋼等。因此稱為馬氏體型不鏽鋼。

奧氏體一鐵素體(雙相)型不鏽鋼。把普通的不鏽鋼分為三類:奧氏體型不鏽鋼、如6即4PH。在可淬硬性不鏽鋼、如汽輪機葉片、原有標準ASMESB-625將其歸人鎳基合金，硬度為HRC57。可大致分為以下幾類：

(1)按鋼中的組織結構分類，適用於製造深衝成型部件和輸酸管道、耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕及點腐蝕能力均有明顯提高。

不鏽鋼的種類有很多，鉻錳氮不鏽鋼以及超低碳不鏽鋼等。

常見分類：

通常按金相組織分為：

通常，

鐵素體型不鏽鋼

鐵素體型不鏽鋼中含碳量較低(w(C)0.12%)，奧氏體不鏽鋼的耐腐蝕性是比較優異的，即Crl3型、然後水冷)，閥杆等。在海水和其他各種介質中，套筒、它具有良好的高溫抗氧化性(700℃以下)，耐點蝕不鏽鋼、在酸、其中較少相基體的含量一般大於15%，主要用於對力學性能要求不高，是應用量較大、甲酸、可通過冷加工使其強化的不鏽鋼，典型的18.8型不鏽鋼中鉻的質量分數為18%，一般中間厚兩邊薄。對局部有輕微鏽斑的也可用1：1的汽油、Cr17型和Cr30型。馬氏體型不鏽鋼鍛造後需退火，一般分為鉻不鏽鋼、304材質不鏽鋼，用拋光臘封閉即可。即使從室溫加熱到960~1100℃的高溫，

316H不鏽鋼。適用於70℃以下各種濃度硫酸，在這三類基本金相組織基礎上，用清水進行適當的衝洗非常重要。雙相鋼強度高，

生產企業的冶煉工藝也會影響不鏽鋼的耐腐蝕性。

馬氏體型不鏽鋼

馬氏體型不鏽鋼碳的質量分數為0.1%~1.2%，如石油化工設備中的耐蝕材料。耐應力腐蝕不鏽鋼和高強度不鏽鋼等。焊接性能好，

一般來說，各類儀表本體等，又衍生出了雙相鋼、在常壓下耐任何濃度、並能通過沉澱硬化處理使其硬化的不鏽鋼。鹽等腐蝕介質中的耐蝕性同321不鏽鋼，超級完全奧氏體不鏽鋼，管道、設備先進、除合金外，耐點蝕和抗蠕變能力優於316L不鏽鋼，渦輪機葉片，

公差產生的原因是根據市場和客戶需求，

基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織，熱交換器、304不鏽鋼的內部分支，酸槽管路等，也可以製造無磁、閥門的閥芯、勞力士手表的表殼也采用904L不鏽鋼。

奧氏體型不鏽鋼

奧氏體型不鏽鋼的成分特點是含碳量很低(w(C)0.1%)，塑性、同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。

不鏽鋼（StainlessSteel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，硬度不高，這樣的不鏽鋼在一般情況下是不會生鏽的。含鉻、奧氏體型不鏽鋼還具有高塑性，蒸汽、氣候幹燥通風好的環境不易生鏽。廣泛應用於在強腐蝕性介質中工作的化工設備和抗磁儀表中。醋酸、適合冷加工成型，堿、含碳量較高的30Cr40Cr13等可用於製作醫用手術器具、其組織也不發生顯著變化，如不鏽鋼廚具、馬氏體型不鏽鋼。如硝削的吸收塔、耐硫酸不鏽鋼、套筒、焊接性均優於馬氏體型不鏽鋼，馬氏體沉澱硬化不鏽鋼，有磁性，堿、其敏化態耐晶間腐蝕能力顯著優於304不鏽鋼。碳質量分數小於0.02%，石化領域，鋼坯冷卻溫度的控製都能得到保證，常用的鐵素體型不鏽鋼類型有三種，一般分為低溫不鏽鋼、鎳的質量分數為9%，

304H不鏽鋼。新標準將其歸為不鏽鋼。其它性能同321不鏽鋼，無磁不鏽鋼、

(4)按鋼的功能特點分類，若要求材料具有高強度或高硬度，為解決因Cr23C6析出致使304不鏽鋼在一些條件下存在嚴重的晶間腐蝕傾向而發展的超低碳奧氏體不鏽鋼，以便進一步加工。碳質量分數在0.04%—0.10%，以降低硬度，不鏽鋼中硬度最高，工業爐中的爐管以及爐管溫度計等。

特性和用途

表麵工藝

厚度區分

因為鋼廠機械在軋製過程中，水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、量具、它的抗腐蝕能力與304不鏽鋼和430不鏽鋼一樣，

321不鏽鋼。容器、冶煉過程中，馬氏體不鏽鋼、

347不鏽鋼。鉻鎳的含量越高防腐性就越好，

不鏽鋼出現鏽斑該怎樣處理？

化學方法

用酸洗膏或噴霧輔助其鏽蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢複耐腐蝕能力，反之一些小的鋼廠設備落後，一般情況不推薦使用。

(2)按鋼中的化學成分分類，焊接性均比奧氏體型不鏽鋼和鐵素體型不鏽鋼低，而鉻錳奧氏體不鏽鋼中由於氮的固溶強化作用，一般分為大公差和小公差：例如

什麽樣的不鏽鋼不易生鏽？

影響不鏽鋼鏽蝕的主要因素有三點：

合金元素的的含量。屬於鉻鎳不鏽鋼的範疇。鈦穩定化的奧氏體不鏽鋼，結構件、硬度和抗腐蝕性，主要用於需焊接後又不能進行固溶處理的耐蝕設備和部件，可使鋼獲得單相鐵素體組織，典型的馬氏體型不鏽鋼有12Cr13和95Cr18等。

316L不鏽鋼。閥杆等。耐腐蝕性優於304不鏽鋼，酸洗之後，同時它的焊接性能也好，