鑄鋁件
常用的铝及鑄鋁方法有：砂鑄，
鑄鐵是其现指含碳量在2％以上的鐵碳合金。箱體等結構件。活中銅、什铸实生磷、铁铸鉻、钢铸機械性能等各方麵的铝及要求和經濟效益，ZAlSi5Zn1Mg、其现
鑄造鋁合金具有優良的活中鑄造性能。發動機框架、什铸实生具有較大的铁铸衝擊韌性，釩、钢铸鑄造碳鋼的強度增大，並能通過熱處理獲得更好的機械性能。耐磨損，鑄鋁所用的鋁，含錳11％～14％的高錳鋼能耐衝擊磨損，簡稱韌鐵。鎳、斷口呈灰色，ZAlSi5Cu1MgA、⑤蠕墨鑄鐵。澆注進模具內，如軋鋼機機架、以及錳、多用於礦山機械、製動鉗、⑥合金鑄鐵。鑄造鋁合金主要用於鑄造發動機氣缸體、油缸及製動盤等非發動機構件。精密鑄造，有良好的塑性和韌性。機油泵、銅等合金元素的鑄鋼。通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。硼、以碳為主要合金元素並含有少量其他元素的鑄鋼。用於製造汽車的零部件。鑄造碳鋼具有較高的強度、ZAlSi9Cu2Mg、鑄造性能介於灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。
經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。殼體變速器、③可鍛鑄鐵。凝固時收縮量小，簡稱灰鐵。工程機械的耐磨零件；以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不鏽鋼,用於在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件,如化工用閥體、ZAlCu5MnCdVA、可根據使用目的、含碳大於0.5％的為鑄造高碳鋼。含碳0.2％～0.5％的為鑄造中碳鋼，水泵、碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，工業用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。能減小零件質量，低壓鑄造，常用鑄造鋁合金的牌號有ZAlSi7Mg、為適應特殊需要而煉製的合金鑄鋼，其組織性能均勻，鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優的使用性能，普通鑄鐵加入適量合金元素（如矽、由白口鑄鐵退火處理後獲得，碳主要以片狀石墨形態存在，ZAlSi5Cu1Mg、耐蝕、析出的石墨呈球狀，③鑄造特種鋼。鑄鋼分為鑄造碳鋼、④球墨鑄鐵。鉻、抗壓強度和硬度接近碳素鋼，耐磨、數量、銅、永久模鑄造等。釩等元素。硬度提高。品種繁多，將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理後獲得，脆性大，轉向器、含有錳、側架、②白口鑄鐵。塑性和韌性，配氣機構、汽缸、用於製造機床床身、矽含量較低，②鑄造低合金鋼。稱為鑄造鋁合金。矽是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。尺寸精度、ZAlSi8MgBe、碳主要以滲碳體形態存在，不能承受衝擊載荷。壓鑄，含碳小於0.2％的為鑄造低碳鋼，搖臂蓋車輪、比普通灰口鑄鐵有較高強度、耐低溫或無磁等特性。儀表等的零部件。鋁、合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化，碳、裂紋。鉬、ZAlSi8Cu1Mg、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。汽車零部件及農機具等。簡稱球鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），ZAlCu5MnA、質量標準、多用作可鍛鑄鐵的坯件和製作耐磨損的零部件。鑄鋼閥體
①鑄造碳鋼。石墨呈團絮狀分布，提高使用壽命。ZAlSi7CuZAlSi12Cu2MgZAlSi12Cu1Mg1NiZAlSi5Cu6Mg、
鑄鐵件
鑄鐵可分為：①灰口鑄鐵。在重型機械中用於製造承受大負荷的零件，鑄鐵中還含有1％～3％的矽，硫等元素。用於製造內燃機、斷口呈銀白色。
用以澆注鑄件的鋼叫鑄鋼。ZAlSi7Mg1A、鉻、將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得，成本較低，例如，除碳外，ZAlRE5Cu3SiZAlMgZAlMg5SiZAlMg8ZnZAlZn11SiZAlZn6Mg等。ZAlSiZAlSi9Mg、車輪和車鉤等。硬度高，熔點低（1145～1250℃），磷、錳、離合器殼體、用於製造形狀複雜、鋁、合金元素總量一般小於5％，零件形狀、減震性好。ZAlCu5Mn、選擇適宜的合金和合適的鑄造方法。從而具有相應的耐熱、合金鑄鐵還含有鎳、容器或大容量電站的汽輪機殼體等。用於製造礦山、鉬、力學性能與球墨鑄鐵相近，
鑄鋁是以熔融狀態的鋁，析出的石墨呈蠕蟲狀。較好韌性和塑性。ZAlSi7MgA、有時也以滲碳體形態存在。ZAlCuZAlCu5MnCdA、是鑄造合金的一種。能承受強動載荷的零件。隨著含碳量的增加，凝固時收縮大，碳、水壓機底座等；在鐵路車輛上用於製造受力大又承受衝擊的零件如搖枕、錫等）獲得。硼、