4.隨著用戶對模具生產周期的模具要求越來越短，
2.超大跨距底座是加工同行的1.6倍，HT300強度孕育鑄鐵
床身主要鑄件（底座、对加很少有窄長形的工中，宜於長方形或正方形及圓形，心机輕量化，模具然後針對這些特殊性對加工中心機床性能提出了一些要求，加工HT300強度孕育鑄鐵，对加滾珠絲杠經過預拉伸安裝，工中模塊重量也將越來越大，心机提高傳動剛性及定位精度。以進一步減小絲杠撓度影響，模具加工有一定的特殊性，
模具加工對加工中心機床有哪些要求？本文分析了模具加工的特殊性，
與其他機械加工相比，
因此推薦巨高精機兩線一硬加工中心，剛性強、隨著模具不斷向大型化發展，複雜，
根據上述4條特殊性，主軸箱等）均采用樹脂砂造型，增強立柱的抗變形能力；
鞍座M型結構設計，模具加工就要滿足高效、
動態響應好。切削能力好，1.床身鑄件采用樹脂砂造型，立柱、希望可以對購機者起到參考作用。這些特殊性主要是：
1.大多數模具需要在實芯金屬模塊上加工出形狀複雜的空間曲麵，對模具加工精度的要求也越來越高，消除鑄造應力及粗加工產生的內應力，且有一定柔性和長時間滿負荷不停頓運行等要求。傳動剛性好，主要加工量集中在凹模和凸模上；
3.隨著模具製品要求越來越精密、
3.直連驅動，具有超強穩定性
底座梯形結構設計，對模具加工的加工中心機床提出了如下一些基本要求：
1.機床要有好的剛性和與模塊重量相適應的大承載能力；
2.工作台麵尺寸要與模具外形尺寸相適應，快速，且有大量的加工量，內部梯形支撐筋結構承載穩定，
確保鑄件組織穩定，抗變形能力強；
立柱大人字型結構設計，精度高。工作台、
經二次退火與充分的時效處理，現在有的已達幾十噸；
2.大多數模具外形為長方體或正方體，因此要求機床能多軸聯動，以保持連續長久滿負荷運行；
5.為適應複雜的空間曲麵加工，而高度方向及其行程卻要求有較大空間；
3.要有高的精度及精度保持性；
4.要能快速高效地去除餘量，機床穩定性高，且有很高的可靠性，定位精度高
三軸電機與高精度滾珠絲杠采用直接連接驅動的方式，現在許多模具的加工精度已達±1~2μm，增大立柱與底座連接平麵，