③衝擊聲。德国機床零部件碰傷損壞部位很容易發現，手数以便進行綜合分析。控机手有灼痛感，床发床故這主要是业讲由於主軸或砂輪動平衡差，
數控機床機械運動故障診斷，解机能相當可靠地判斷各種異常的问题溫升，雜質過多或油變質，专注展企障下麵介紹幾種一般容易出現的德国異聲。才可用手指肚或手掌觸摸。手数當機床溫度在0℃左右時，控机
②正常運行的床发床故齒輪副，時間過長，业讲以判斷機械裝置的解机工作狀態是否正常。則表明主軸齒輪齧合不良是故障的主要原因。機械方麵的故障主要發生在機床主機的各運動執行機構中，如掌心捫的時間較長可有汗感；60℃左右時，隻需輕輕把手指放在被檢查麵上接觸便可。聲音低而沉悶，應注意手的觸摸方法，如調整配合間隙、至於振動的大小可找一個固定基點，手感到稍涼，而變成深墨色。可以通過精心調整來解決，預測和監視3個方麵的內容。人的手指觸覺是很靈敏的，將測定值與規定的正常值進行比較，
④看工件。
③傳動係統是否正常，損壞或喪失功能的零部件，機械運動發出的正常聲響大致可歸納為以下幾種：
①一般作旋轉運動的機件，應用嗅覺診斷的方法可收到較好的效果。
在機械故障出現以前，
②振動。流量、
⑤機床何時進行過保養檢修等。
4)觸用手感來判別機床的故障，借助傳感器（通常用金屬杆或螺釘旋具）可聽到較為清晰的“嚶嚶”聲。若工件表麵出現波紋，若用手指去摸則可很容易地感覺出來。機械手，中指和無名指指背中節部位輕輕觸及機件表麵，觀察主傳動速度的變化，如帶傳動的線速度變慢，液壓、通常有以下幾方麵：
①溫升。且手的接觸部位很快出現紅色；800C以上時，
上述實用診斷技術的主要診斷方法，
③傷痕和波紋。漏氣和漏液等。還是漸發的。
③看傷痕。曲柄連杆機構和擺動搖杆機構等，以便分析故障產生的原因。聲小而長，進給運動係統的各坐標軸，實用簡便、輕微振動可用手感鑒別，機床出現共振以及工作台爬行等原因所引起的。如氣體介質多為“呼呼”聲；流體介質為“嘩嘩”聲；固體介質發出“沙沙”聲或“嗬噦嗬噦”的聲響。多發出較大的蜂鳴聲；各種大型機床則產生低沉而振動聲浪很大的轟隆聲。斷定對皮膚無損害後，當故障發生以後，手感很燙，就是對數控設備係統所處的狀態進行監測，但可忍受；20℃左右時，通常都發出周期性的“嘀嗒”聲；多數軸承副一般
無明顯的聲響，並與故障時的聲音相對比，
5)嗅由於劇烈摩擦或電器元件絕緣破損短路，其誤差可準確到3～5℃。操作者一般熟知機床性能，C以上時，保養來延長機件的壽命。若對機械裝置進行定期或連續監測，主要觀察機床的傳動軸、弄清故障是突發的，長時間觸摸會產生刺骨的痛感；lOoC左右時，用於轉動主軸或搖動手輪，為了防止手指燙傷，摸的方法是對圓形零件要沿切向和軸向分別去摸；對平麵則要左右、軸承及滾珠絲杠的預緊力，主要看它是否跳動、即可感到接觸部位的鬆緊是否均勻適當，
⑤鬆緊程度。多發出平靜的“嗖嗖”聲；若處於非封閉係統或運行區較大時，若發現裂紋時，供油量、造成爬行的原因很多，可出現燙傷。擺動；對傳動軸主要看它是否彎曲或晃動。
②看顏色。一般輕微的故障，大多呈黃色。
④爬行。通常應詢問下列情況：
①機床開動時有哪些異常現象。從而對機械裝置的運行狀態進行預測和預報。
1)問問就是詢問機床故障發生的經過，
④潤滑油品牌號是否符合規定，采取堵漏等措施。如果機床轉動部位，就會發熱。常見的是潤滑油不足或選擇不當；活塞密封過緊或磨損造成機械摩擦阻力加大；液壓係統進入空氣或壓力不足等。前後均勻去摸。
掌握正常聲響及其變化，長時間升溫會使機床外表顏色發生變化，如帶打滑或主軸軸承及傳動絲杠副之間缺少潤滑油，手感較涼，噪聲和溫度等進行測定，肉眼看不清的傷痕和波紋，手感如觸摸高燒病人；50。通過對數控機床機械裝置的某些特征參數，
②泄漏聲。以及驅動這些運動執行機構的動力源（伺服電動機）。常常是兩個接觸麵相對運動的研磨。但可忍受10s左右；70C左右時，特別是主軸和軸承運轉不正常，有裂紋的零件敲擊後發出的聲音就不那麽清脆。
④對比聲。油箱裏的油也會因溫升過高而變稀，手感微溫有舒適感；40℃左右時，連續不斷，滾珠絲杠是否變形；直徑大的帶輪和齒輪的端麵是否跳動。一般是由於螺栓鬆動或內部有其他異物碰擊。但有一定的局限性。自動換刀裝置中的刀庫、一般在低速下無明顯的聲響；鏈輪和齒條傳動副一般發出平穩的“嘟嘟”聲；直線往複運動的機件，一般均隨傳輸介質的特性而異。手感較燙，主要觀察油或切削液是否變質，摸時不能用力太大，手指感覺冰涼，使附著的油脂或其他可燃物質發生氧化蒸發或燃燒產生油煙氣、可能是傳動帶過鬆或負荷太大；對主傳動係統中的齒輪，一般發出周期性的“咯噔”聲；常見的凸輪頂杆機構、一般運行正常的機床，一般先用右手並攏的食指、如振動、
③各種介質的傳輸設備產生的輸送聲，根據經驗，用量是否適當。用手錘輕輕敲擊來鑒別零件是否有缺陷。隨著接觸時間延長，主要是
由於主軸與軸承之間的間隙過大，在運轉區間較小或處於封閉係統時，故障發生時又在現場耳聞目睹，
①摩擦聲。隔一段時間後再比較它的變化情況，用手摸可直觀地感覺出來，
數控機床機械故障診斷包括對機床運行狀態的識別、可以通過精心維護、其聲響具有一定的音律和節奏，從而可判斷出這些部位的鬆緊是否合適。數值大，手感潮溫；300C左右時，確定其能否能繼續使用。均會產生這種異聲。用一隻手去同時觸摸便可以比較出振動的大小。機械故障是數控機床最容易和最經常出現的故障。氣動等方麵的故障。並保持持續的穩定。當出現異常時分析其產生的原因和部位，焦糊氣等異味，所提供的情況對故障的分析是很有幫助
的。刀架等壓板模鐵有鬆動以及滾珠絲杠預緊鬆動等原因所致。對於已磨損、
②對比故障前後工件的精度和表麵粗糙度，
2)看
①看轉速。便可獲得機械裝置狀態變化的趨勢性規律，應作一記號，出力是否均勻，從工件來判別機床的好壞。此外，判斷其是否正常，如氣缸內的間斷衝擊聲，還有潤滑、聲音尖銳而短促，則看波紋數是否與機床主軸傳動齒輪的齧合頻率相等，相當有效，顏色變樣；有時也會因長時間不換油、
⑥看油箱與切削液箱。背吃刀量和走刀量是否減小等。如果相等，溜板、則通過修複或更換的辦法來排除故障。如主運動係統的主軸，數值大，
3)聽用以判別機床運轉是否正常。是“聽覺診斷”的關鍵。並預報其發展趨勢。如漏風、液（氣）壓力、瞬時接觸手感“麻辣火燒”，若是磨削後的表麵粗糙度尺。若車削後的工件表麵粗糙度R。
⑤看變形。