據透露，望为武汉布局金屬3D打印。千亿隻是产业滿足於“模型製造”展示階段。”
8月中旬，华科成立工業技術研究院，尖端之前的打带擔心一下子就減少了。武漢新成立的印技元级科技成果轉化局，有的望为武汉幫助解決園區建設問題，同時，千亿張海鷗就與中鋼設備公司簽訂了合作協議。产业
今年7月，华科
張海鷗教授展示運用3D技術打印出的金屬零部件記者詹鬆攝
華中科技大學數字製造裝備與技術國家重點實驗室裏，美國通用電氣公司、
生物醫療3D打印和金屬3D打印，眼下正被中國科學家打破。這一技術顛覆了國外傳統機械製造工藝流程和裝備，前期要投入大量資金進行研發，擬將該技術正式選址落地產業化。原來，目前已成為全球新一輪科技革命和產業革命的重要推動力。將實驗室的技術“種子”落地生根。未來將可應用於工業機械製造的許多方麵，有的幫助解決資金問題，開展更大規模的技術研發和產業化，擬共同打造一家以其團隊技術為基礎的工業技術研究院，經過十多年潛心攻關，編製人員組成涉及科技、張海鷗說：“政府多個部門協作，不到一周時間，經多方協調，但僅靠實驗室的能力很難快速擴張，將有望帶來千億元級產業。由張海鷗團隊發明的“智能微鑄鍛”技術，規劃、服務對接和督促落實，相關部門開始研究給予資金支持，
這一現狀，這項技術前期曾小規模運用於航空航天等領域的零部件製造，初始階段需要數百畝園區用地”。財政等科技成果轉化實施的全鏈條。可以打印出高性能金屬鍛件。相關部門迅速上門調研，張海鷗很著急，科技成果轉化局成立當天，提升技術水平，再加上產業化的設備動輒上億元，
張海鷗介紹，“智能微鑄鍛”技術可作為工業製造的基礎技術，
3D是一項前沿性的製造技術，法國空中客車公司都看上了張海鷗的技術。目前需要擴大有效產能，將以張海鷗團隊為基礎，武漢當時正籌備成立科技成果轉化局，有望結束傳統重工業製造方式，這一技術有望為武漢帶來千億元級產業。與張海鷗教授對接，“至少需要3億元資金投入，張海鷗團隊在進行一項3D打印技術的研發。一旦大規模應用，
“國際巨頭正在投入巨資，園區建設申請路線漫長等因素，而全球3D打印行業麵對的最大障礙是：打印出來的材料往往達不到經久耐用的要求，一時難以尋找到合作方讓項目快速落地。我們的技術如果不能快速產業化，在世界上首次實現鑄鍛一體化3D打印，市場潛力無限。武漢宣布成立市科技成果轉化局。張海鷗將相關需求報送給相關部門。專門承擔科技成果轉化工作的統籌協調、