藍鋅、很全面工藝中一般廠家也會過油或封閉，螺钉

在電鍍過程中，表面下麵主要以螺釘的处理表麵處理的顏色來分類總結。橡膠水按一定的工艺配比配好的，對環境的抗腐汙染和危害減小其抗中性鹽霧性能在300小時或以上，色淡膜薄。蚀性

從外觀上區分因黑鎳比其它的总结黑鋅、藍鋅的很全面顏色是微藍與白鋅相對比較接近，

黑鋅螺釘中性鹽霧實驗為12小時，螺钉也叫鋅鋁塗層。表面如可過油抗腐蝕能力還可提高。处理彩鋅鍍的工艺螺釘經摸底抗中性鹽霧在48小時以上，使活潑的抗腐金屬處於鈍態，為減少物的蚀性管理最多機內也使用黑色的螺釘。綠鋅、成本與抗腐蝕性與達克羅工藝相近。達克羅液中的六價鉻被還原成三價鉻，如提高各種電鍍中用到的添加劑的配比精度及原料品質可有所提升。鍍鎳工藝中一般電鍍廠家為提高抗腐蝕性都會過油或封閉，並與鎳生成黑色的硫化鎳。

白鋅：

電鍍工藝為：除油—清洗—弱酸活化—電鍍鋅—清洗—白色鈍化發—清洗—烘幹，主要是電鍍液的配方不同，例行實驗中沒有出現過不合格現象。能獲得厚實的草綠色膜，成膜慢，黑鎳、中性鹽霧實驗的時間是8小時，比202

Cr：17.19.00Ni:4.

6.00

高，從黑鎳鍍液中鍍得的黑鎳層，即片狀鋅基鉻鹽防護塗層，以黑色工藝為例：除油—清洗—磷化—電泳漆—烘幹。其主要有氧化黑、結構很複雜的保護膜。不同規格的螺釘樣品做摸底式的中性鹽霧實驗對比總結，黑鋅和電泳黑等幾種工藝.

氧化黑：

分為常溫發黑和高溫發黑，現在的小家電中所用到的螺釘因使用環境的不同要比原來的AV類產品抗腐蝕方麵要求高一些。附著不牢。鋅20%-30%、希望對生產電磁爐、不鏽鋼螺釘是把生產時表麵油汙清洗掉並形成種保護膜，氧化黑和電泳黑顏色深，藍鋅比白鋅好一些，行業內也有用SUS202或SUS2還有SUS410（不鏽鐵螺釘）。其彩的鈍化工藝為：鍍鋅—清洗—2%-3%的硝酸出光—清洗—低鉻彩色鈍化—清洗—烘烤老化。

經對各電鍍廠家使用的螺釘的摸底實驗其行業水平抗中性鹽霧一般在12小時，電鍍、膜層均度隻有0.1.5um，硫氰酸離子中的硫轉變為硫離子，小家電暫沒有使用此工藝的螺釘。達克羅四類，可分為陽極電泳（樹脂電離後成負離子）和陰極電泳（樹脂電泳後成正離子），缺點為塗層不均勻，行業水平相對較高，

【一】黑色鍍層螺釘

常見黑色螺釘主要用來固定黑色或其它深色電器的底殼或後殼使用，例行實驗中不穩定，出現生紅鏽的現象是在40小時左右，彩鋅、

電鍍：

黑色的電鍍有黑鋅和黑鎳兩種，與黑鋅不同之處是沒有過叻架及鈍化液的差異，基本工藝為：脫脂—除油—塗覆—預熱—燒結—冷卻。以提高膜層的附著力和耐腐蝕性能。藍鋅和綠鋅根據不同需求也經常用於外部，所以白鋅抗腐蝕能力要好於白鎳。黑色鈍化（黑鋅）、與氧化黑和電泳黑比較接近，

2．2鍍黑鎳：

電鍍工藝為：除油—清洗—弱酸活化—清洗—鍍銅底—活化—清洗—電鍍黑鎳—清洗—鈍化—清洗—烘幹—過叻架，

對於其抗腐蝕能力，鈍化溫度過低，和達克羅等幾種，其抗腐蝕性能根據材料的不同有一定差異，

彩鋅：

在鍍鋅類的工藝中彩鋅是抗腐蝕相對較好的，白鋅為鋅的原色偏青白色，淡藍色（藍鋅）、會加入鍍鎳的光亮劑。不同鍍層或塗層厚度、抗腐蝕性相對較差，最後產生“白鏽”腐蝕，白色鈍化是一種無色透明的氧化鋅薄膜，厚的位置有40um左右，其成本要比所有鐵素體加表麵處理的螺釘高，

結構是在金屬表麵上，有機物10%左右。有此電鍍廠家通過提高鈍化液的配比精度可做到抗中性鹽霧20小時左右。是在氫氧化鈉與亞硝酸鈉在大於100度的高溫下形成的一層氧化膜。所得油光草綠色膜是由鉻酸鹽和磷酸鹽複混的、塗覆一層達克羅溶液（即含有鱗片狀鋅、經300°C左右保溫烘烤一定的時間後，

因鍍白鋅類表麵處理工藝的螺釘做中性鹽霧實驗最初出現的是表麵鍍層腐蝕發白，低於430略高

420

Cr：12.14.00

低

420相當

【三】其它顏色鍍層螺釘

一般隻為機內使用，鋁[鱗片一般尺寸為0.0.2X15微米]Cr03及專用有機物的高分散混合水溶液），其主要的作用是提高螺釘表麵黑色均勻度及亮度和提升螺釘的抗腐蝕能力，所以機攻螺釘和牙徑較小的螺絲很好不要用達克羅工藝作為表麵處理。

達克羅：

是DACROMET的縮寫和譯音，隻是電鍍液的配方及後處理用的叻架或鈍化液不同。工藝中多了鍍銅底，但成分就會相應增加。氧化黑與黑鋅和電泳黑接近，外觀與白鎳相比偏暗，薄的位置10um，

2.1鍍黑鋅：

電鍍工藝為：除油—清洗—弱酸浸蝕—電鍍鋅—清洗—鈍化—清洗—烘幹—過叻架；最後的叻架主要是黑油（一種油漆）、而我們所說的不鏽鐵螺釘SUS410抗中性鹽在20小時左右，與白鎳對比差別較大。控製的好可做到100小時以上。主要有白鎳、行業內使用較多，

白鎳：

電鍍工藝為：除油—清洗—弱酸活化—清洗—鍍銅底—活化—清洗—電鍍鎳—清洗—鈍化—清洗—烘幹—或封閉，其抗腐蝕性與黑鎳也差異不大12小時，很容易區分。

鎳是銀白色微黃的金屬，所以後麵最好不要選用不鏽鐵螺釘。豆漿機、軍綠色鈍化（綠鋅）等。

【四】總結

【二】白色鍍層螺釘

白色鍍層的螺釘用到外露的也很多，如考慮對塑膠件腐蝕的影響來料中應作為重點控製是否過油。

電泳黑：

采用電化學方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上，綠鋅：

其工藝與白鋅大致相同，白鋅及沒有表麵處理的不鏽鋼螺釘。故耐腐蝕性相對黑鋅、

鈍化後一定要經烘烤老化，以確保在一定時間內獲得同一色彩。鈍化膜從外觀可分白鈍化（白鋅）、主要有藍鋅、鈍化液中含有磷酸根離子，鋅的化學性質活潑，形成各種顏色的有機塗覆層，在大氣中容易氧化變暗，選型時除規格外主要考慮外觀的顏色和抗腐蝕性。為此得到更好的外觀，但沒有黑鋅和電泳黑的顏色亮。其抗中性鹽霧SUS304在96小時，彩鋅的差一些，出現過幾批例行中性鹽霧不合格現象。會影響到螺釘牙徑的深度，幾乎不含鉻，從外觀區分比黑鎳顏色要深，少了硫化鋅和加入。從外觀顏色上區分，以便在鋅上覆蓋一層化學轉化膜，電泳、藍鋅行業使用比較多，以常溫發黑為例工藝流程為：化學除油—熱水洗—冷水洗—除鏽酸蝕—清洗—發黑—清洗—過油或過封閉。水壺等小家電所用螺釘的選型作些參考。如加大銅底的厚可以提高抗腐蝕性，膜厚而疏鬆，SUS202做好表麵清洗鈍化也可抗中性鹽霧48以上，最好控製在25度左右，生成無定形的複合鉻酸鹽化合物（nCr03mCr203）。行業水準在12小時，

氧化膜的主要成份是四氧化三鐵（Fe3C4），鍍鋅後經過鉻酸鹽處理，其分辨的方法為在白紙上磨幾下露出鋅的青白色。其工藝原理基本相同，而所用螺釘考慮到對塑膠件的腐蝕作用不能使用過油來提高鹽霧時間，藍鋅、一般銅底的厚度在1微米左右，

抗腐蝕能力很好中性鹽可達300小時以上，行業中電泳黑色使用較多，

不鏽鋼螺釘：

用的不鏽鋼螺釘為SUS304材料，過油後在4小時左右。與黑鎳工藝基本相同，

螺釘在電器產品中體積較小容易被忽視，綠鋅較少。而綠鋅又比藍鋅好一些。通過近段時間對一些電鍍廠的走訪，硫10%-15%、主要作用是後工藝中更易鍍鎳及可提高螺釘的抗腐蝕性能，後麵也可作為產品設計時的備選工藝的螺絲。大致上含鎳40%-60%、天那水、在不過油或封閉的情況下中性鹽霧隻有2小時左右，與油漆工藝相比施工性能好，溫度高，藍鋅是鈍化後的氧化鋅薄膜含有0.0.6mg/dm2的三價鉻。因螺釘用浸塗如要達到一定的厚度需要多做幾次。

螺釘類常用的表麵處理工藝有氧化、

不鏽鋼型號

重要元素含量

耐腐蝕能力

304

Cr：18.20.00Ni:8.

11.00Mn:小於2:00

高、過叻架後抗中性鹽霧能力在20以上，是鋅層的鈍化處理。收集各種不同工藝、