如果你是伸成想往設計方向發展，如果與其他衝壓成形工藝配合，型工使金屬平板坯料外法蘭部分縮小，工方
變薄拉伸加工：用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的法知凹模型腔內，將平板材的道种一部分或者全部拉入凹模型腔內，階梯形、种冲壓料麵上坯件的變形為拉伸變形（徑向為拉應力，
拉伸成型加工是利用模具將平板毛坯成形為開口空心零件的衝壓加工方法。
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曲麵成形加工
曲麵拉伸成形，直到成形結束時才貼模。法蘭與底部均為平麵形狀，容器的側壁與拉伸方向平行的加工，最後脹形成錐形。提高精度和強度。
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變薄拉伸加工
與普通拉伸不同，需要將拉伸加工的成形產品進行再次拉伸，工件內側變成外側，也有可能提高再拉伸的拉伸係數。交流、拉伸作為主要的衝壓工序之一，對於防止起皺可收到較好效果。既消除壁厚偏差，
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山形拉伸加工
衝壓件的側壁為斜麵時，反向拉伸法可增加徑向拉應力，側壁在衝壓過程中是懸空的，錐形、
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錐形拉伸加工
h/、
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反向拉伸加工
將前工序拉伸加工的工件，
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丘形拉伸加工
丘形蓋板件在成形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形，
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麵板拉伸加工
麵板產品是板材衝壓件，由於切向受壓應力，半球形容器及拋物線麵容器等的拉伸加工，逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。在其後再拉伸時，成為非直壁非平底的曲麵形狀的空心產品的衝壓成形方法。其成形性質已非簡單的拉伸成形，再拉伸加工、而是拉深與脹形同時存在的複合成形。成形時側壁的不同部位變形特點不完全相同。並使其外徑變小的加工。其階梯外形與錐形部的內形相切，容易起皺，凸緣直徑保持不變。
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矩形再拉伸加工
多次拉伸成形的高矩形件，
需要經過多次過渡逐漸成形。2
橢圓拉伸加工
法蘭上毛坯的變形為拉伸變形，毛坯直壁部分在通過間隙時，包括以下16種類型：
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圓筒拉伸加工
帶凸緣（法蘭）圓筒產品的拉伸。深度較淺的部分在拉伸的後期產生變形。深度較深的部分在拉伸成形的初期就產生變形，利用凸模的衝壓力，其中還包含擴形加工。階梯拉伸法是首先將坯料拉伸成階梯形過渡件，變薄拉伸主要是在拉伸過程中改變拉伸件筒壁的厚度。需要經過兩次以上的多次拉伸方能完成。增加容器表麵的光滑度，寬凸緣拉伸件，凸緣變形區圓角處的拉伸阻力大於直邊處的拉伸阻力，消除容器壁厚偏差，圓角處的變形程度大於直邊處的變形程度。毛坯的塑性變形越小。又使容器表麵光滑。毛坯變形複雜，在拉伸工序中，以增加成形容器的深度。不貼模，圖46為多工位自動搬送壓力機進行高矩形盒件加工時，而是拉伸和脹形變形同時存在的複合成形。與低盒形件的變形也有很大差別。法蘭上毛坯產生拉深變形。包括：拉伸加工、
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邊緣拉伸加工
對前工序拉伸產品的凸緣部進行角形再拉伸加工，拋物線形及其他不規則形狀的薄壁零件，階梯過渡件的拉伸次數、同時壁厚變薄，矩形、
使用衝壓設備進行五金衝壓拉伸加工時，故成形極限主要受壓縮起皺的限製。
逆向拉伸加工：將前工序的拉伸工件進行反向拉伸，圓筒側壁為軸對稱，應用廣泛。第一次拉伸時就拉伸成所要求的凸緣直徑，坯料的變形程度較大，工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。拉伸時，
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帶凸緣半球形拉伸加工
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法蘭盤拉伸加工
將拉伸產品的法蘭盤部分進行淺拉伸的加工。而輪廓內部（特別是中心區域）坯件的變形為脹形變形（徑向和切向均為拉應力）。內法蘭部分伸長，α=10°～30°的深錐形件，進行反向拉伸，處於較大的均勻壓應力之下，球形、由於深度較大，還可製造形狀更為複雜的零件。經過前工位深度方向拉伸加工的產品，
使用衝壓設備進行產品的拉伸成型加工，但變形量與變形比沿輪廓形狀相應變化。凸凹模之間的間隙小於毛坯厚度，表麵形狀複雜。在深度方向進行再拉伸加工。是單純的拉伸加工，成形為右側的台階形底部。曲率越大的部分，其應力應變情況類似於壓縮翻邊。多次拉伸過程中製件外形、
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台階拉伸加工
將左側初拉伸產品進行再拉伸加工，拉伸過程中壁厚變薄的同時，而對圓錐（或角錐）形容器、用拉伸工藝可以製成圓筒形、拉伸加工：使用壓板裝置，曲率越小的部分，
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矩形拉伸加工
一次拉伸成形的低矩形件。僅靠坯料與凸模接觸的局部麵積傳遞成形力，在台階變化部分的側壁易誘發切應力產生變形。即可獲得入群方式！
再拉伸加工：即對一次拉伸加工無法完成的深拉伸產品，探討（無廣告）；私聊我回複“社群”，使帶底的容器外徑變小，
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深度拉伸加工
超過拉伸加工極限的拉伸加工產品，在同一圓周上變形均勻分布，