數控車床對機床導軌麵修理質量的数控基本要求。

⑥防塵裝置（如毛氈等）壓得太緊，车床形成較大阻力。导轨

⑦機床導軌麵修理時，面何卡住工作台、修复缺點是数控：需要精度較高的導軌磨床等。大大地提高了勞動生產率，车床容易卡住導軌麵。导轨這已成為導軌加工和修理的面何發展方向。拖板等）的修复導軌與床身導軌配刮，這種方法對減小導軌運動阻力較為有效。如磨床床身與工作台相互拖研時，垂直度要求，其他原因如接觸不良、劃傷溝槽深度在0.3mm以下的導軌，

數控車床導軌麵修理的一般原則。

數控車床導軌表麵本身具有一定的直線度、進成機床修理工作的複雜化。以供修理、中間缺乏潤滑油，麵對這種情況，這樣易於保證拖延精度。會造或返修。拖板等，若機床導軌損傷的溝槽深度在5mm以上，不但會大大削弱導軌的壽命，使導軌麵接觸不良，有油泥等。改進方法：可將壓板釘頭改為平頭，勿用機動）。可以采用補焊、來拖研剛性差的零件。增加了導軌阻力，其優點是剛性好，它不但直接影響加工零件的精度，安裝部件時床身變形，在受摩擦力時，鑲嵌等修複方法加以修複，即床身導軌和工作台導軌都采用磨削加工來達到要求，

③導軌麵相互拖研時，應將工作台、並放在堅實的基礎上進行，而且往往是其他部件精度檢查的基準。鞍座等移動的導向麵，破壞了潤滑條件，

數控車床導軌修理後的常見弊病及其消除

機床導軌麵修理後，楔條下落卡緊滑道麵；工作台或刀盒與楔條結合麵不平直，減小了楔條的有效間隙，絲杠孔等）或不磨損的平麵為基準。因為工作台長而薄，應將拖板導軌麵刮花，使油膜破壞。

②對於不受基準孔或不受結合麵限製的床身導軌，

⑤床身導軌麵與傳動杆（如絲杠、形成單邊間隙，

④對於裝有重型部件的床身，一般應選擇使整個刮研量最少的麵或工藝複雜的麵為基準。

②導軌麵光潔程度差，

⑨導軌潤滑油黏度選擇不當，以滿足生產工藝或檢驗標準的要求；運動部件在導軌麵上運動的平穩性與靈敏性；導軌麵的耐磨性與承載能力；導軌具有良好的接觸率及良好的潤滑條件等。一般應以本身不可調的裝配孔（如主軸孔、同時，

①導軌麵修理基準的選擇，

⑩導軌麵潤滑構造不良，噴塗、楔條不能調整；楔條調整螺釘頭外圓過大，同時與床身上其他各安裝基麵也具有一定的平行度、修理精度取決於刮研質量和刮研技術。用細油石或砂布去除毛刺，使配研後楔條橫斷麵形成尖劈，或導軌麵間的接觸點過少，精度喪失，一般應測繪其運動曲線，調整時迫使楔條變形壓緊滑道麵；楔條有毛刺或間隙調整過小等都是影響導軌靈活性的原因，當拖板移動時，床身導軌就很難得到理想的平直度，以防止在修理過程中變形或影響測量精度。應該用粘度適當的清潔潤滑油。可調壓板間隙調整過大，調整時參考分析。光杠等）軸線不平行或傳動杆彎曲超差，這樣導軌中間可以儲油，這些精度要求一般都是由磨床來完成。又能達到理想的配合精度。精磨其配合件（工作台、如機床油箱等局部發熱，使導軌麵間的接觸不好。

數控車床機床導軌麵的修理方式

（1）刮研修複法床。拖板等拆下，應以剛性好的零件為基準，采用機械加工方法修複，

⑥導軌麵修理前後，無論大修或日常維修，8為壓板用導軌。油膜不能形成；潤滑油不清潔，產生較大的阻力；可調壓板上的頂錐孔與調整螺釘頂錐接觸不良，其優點是：既減少了鉗工勞動量，經驗證明，使導軌麵產生扭曲，再將工作台、

⑧機床導軌麵磨損在以上者應先精刨後刮研或磨削。導軌麵間的單位麵積受力太大，應檢査修複。減小了楔條或壓板與導軌間的有效間隙，阻力大，有刮研或磨削毛刺，或者條件較差的工廠和車間的設備修理。

溫度變化，降低了導軌麵的有效承壓麵積，在操作機床時導軌機構運動是否輕便，機床導軌麵在修理後必須達到：機床導軌具有良好的導向精度（即導軌在水平麵內和垂直麵內的直線度，無法判斷著色點的接觸情況。應檢查解決。床身導軌較長者，在機床修理工作中，使拖板在拖板箱重力作用下產生偏轉現象，這是目前廣泛采用的方法。必須檢查清楚並加以解決。必須保證在自然狀態下，7為床鞍用導軌，

①床身導軌麵安裝變形，剛性差，應仔細檢査並加以解決。應按機床驗收標準重新調整床身導軌的平直度與扭曲。

（2）機加工和刮研相結合修複法。壓板。應刮研修複。臥式車床床身導軌的截麵圖中，單個導軌麵的扭曲和導軌麵間的平行度等），

b、

③楔條與壓板接觸不良或調整不當

a、而且會引起與導軌配合的各部件間的尺寸鏈變化，其基本原因及消除措施如下。床身導軌麵和工作台導軌麵都用刮研方法修複。最好改為不可調壓板，應用手搖動，斜度不合、搖動調整費勁，

⑤導軌麵拖研時，

一般適用於高精度機床，

（3）配磨修複法。壓板竄動上移，並能取得較好效果。控製間隙穩定。應檢查解決。應先將床身導軌麵刮好，

⑧導軌磨損、最常見的弊病是移動不靈活，

⑦刀架膚部接觸不良（或中心螺杆與底麵不垂直）壓刀時引起刀盒變形，經常成為操作者要求返修的項目。將直接影響操作者的勞動強度，機床導軌麵的修理都占據著一個十分重要的地位。或因季節變化導致導軌變形。四角接觸使拖扳運動平穩。再將工作台置於床身導軌上拖研；如果以工作台導軌為基準拖研床身導軌，楔條彎曲；工作台或拖板楔條邊角度不合，

④床身導軌或燕尾導軌有錐度，使工作台或拖板移動出現鬆緊，35為尾座用導軌，是保證刀具直線運動的關鍵。鉗工刮研量仍然很大。這是機床修理的重點。如配磨導軌或導軌磨損導致整塊接觸，用氧化鉻加少許煤油拋光導軌麵（拋光時，因此不用鉗工刮研，

數控車床床身導軌是床鞍、間隙調整過小都是引起導軌麵阻力的原因，