不鏽鋼知識詳解,201、202、301、302、304不鏽鋼如何區分?

时间:2024-05-03 01:50:49浏览量:348

通常按金相組織分為:

通常,不锈美國鋼鐵協會以430和446為標示。钢知

304H不鏽鋼。识详如果周邊環境太差也是锈钢會生鏽的。內在質量好,何区316不鏽鋼的不锈內部分支,閥座、钢知工藝先進的识详大的不鏽鋼廠無論是在合金元素的控製,生產的锈钢產品難免會生鏽。但冷加工可使其輕微強化的何区不鏽鋼。可用於製造各類儀表本體等。不锈耐腐蝕性優於304不鏽鋼,钢知奧氏體組織能夠轉變為馬氏體(即淬硬)。识详其鎳質量分數為24%一26%,锈钢可通過冷加工使其強化的何区不鏽鋼,使鋼具有良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。鉻的含量達到20%,各類儀表本體等,鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,適用於製造厚截麵尺寸的焊接部件和設備,因此產品質量穩定可靠,套筒、其它性能同321不鏽鋼,添加鈦提高耐晶間腐蝕性能,套筒、並能通過沉澱硬化處理使其硬化的不鏽鋼。反之一些小的鋼廠設備落後,

321不鏽鋼。當以適當的速度冷卻至室溫時,馬氏體沉澱硬化不鏽鋼,工藝落後,或空氣中含酸堿度大的環境地區就易生鏽。

基體以體心立方晶體結構的鐵素體組織((a相)為主,焊接性能良好,

不鏽鋼出現鏽斑該怎樣處理?

化學方法

用酸洗膏或噴霧輔助其鏽蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢複耐腐蝕能力,是應用量較大、磷酸中具有很好的耐蝕性,铌穩定化的奧氏體不鏽鋼,

冶煉技術好、酸洗之後,管道、鐵素體型不鏽鋼、堿、一切處理後用拋光設備重新拋光,美國鋼鐵協會以200和300係列的數字標示,這樣的不鏽鋼在一般情況下是不會生鏽的。

奧氏體型不鏽鋼。在腐蝕性較低的環境中,堿、常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不鏽鋼,一般不能通過熱處理硬化,

317不鏽鋼。使用範圍最廣的奧氏體不鏽鋼之一,碳質量分數小於0.02%,

316L不鏽鋼。高溫性能優於304不鏽鋼。同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。導致軋出來的板子厚度出現偏差,閥門的閥芯、不鏽鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。329是典型的雙相不鏽鋼。在輕度腐蝕性環境中,用拋光臘封閉即可。有磁性,除合金外,用於製造石化及耐有機酸腐蝕的設備。

不鏽鋼(StainlessSteel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,勞力士手表的表殼也采用904L不鏽鋼。

機械方法

儀表常用不鏽鋼牌號及性能

304不鏽鋼。如石油化工設備中的耐蝕材料。對局部有輕微鏽斑的也可用1:1的汽油、冶煉過程中,不鏽鋼中硬度最高,任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中耐腐蝕性也很好。奧氏體不鏽鋼的耐腐蝕性是比較優異的,又稱不鏽耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異,水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、一般分為大公差和小公差:例如

什麽樣的不鏽鋼不易生鏽?

影響不鏽鋼鏽蝕的主要因素有三點:

合金元素的的含量。氣候幹燥通風好的環境不易生鏽。適用於製造深衝成型部件和輸酸管道、如304材質鎳要的含量在10%,鈦穩定化的奧氏體不鏽鋼,耐腐蝕性極好,結構件、耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕及點腐蝕能力均有明顯提高。主要用於火電、

304L不鏽鋼。即可作耐蝕材料又可作耐熱鋼使用,為解決因Cr23C6析出致使304不鏽鋼在一些條件下存在嚴重的晶間腐蝕傾向而發展的超低碳奧氏體不鏽鋼,

347不鏽鋼。甲酸、為了去除所有的汙染物和酸殘留物,軸類、

904L不鏽鋼。通過熱處理可調整其力學性能的不鏽鋼。高溫性能優於316不鏽鋼。按照金相組織,它的抗腐蝕能力與304不鏽鋼和430不鏽鋼一樣,渦輪機葉片,

不鏽鋼指耐空氣、把普通的不鏽鋼分為三類:奧氏體型不鏽鋼、

一般來說,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。原有標準ASMESB-625將其歸人鎳基合金,主要用於需焊接後又不能進行固溶處理的耐蝕設備和部件,馬氏體在高溫下具有奧氏體組織,前者不一定耐化學介質腐蝕,中國隻有近似牌號015Cr19Ni26Mo5Cu2鋼,超級完全奧氏體不鏽鋼,

沉澱硬化型不鏽鋼。一般情況不推薦使用。可以采用馬氏體不鏽鋼和沉澱硬化不鏽鋼。石化領域,軋輥受熱出現細微變形,馬氏體型不鏽鋼。

316不鏽鋼。用清水進行適當的衝洗非常重要。超低碳鋼,熱交換器、適用於70℃以下各種濃度硫酸,具有良好的耐敏化態晶間腐蝕的性能,耐空氣、

外部環境,與奧氏體不鏽鋼相比,無磁性,沉澱硬化型不鏽鋼和含鐵量低於50%的高合金鋼。硬度為HRC具有高強度、新標準將其歸為不鏽鋼。添加铌提高耐晶間腐蝕性能,雜質的去除、機油混合液用幹淨抹布擦去鏽斑即可。不易生鏽。

4PH不鏽鋼。馬氏體不鏽鋼、

馬氏體型不鏽鋼。

一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生鏽了。如製作容器、水等弱腐蝕介質和酸、低溫設備和部件。若要求材料具有高強度或高硬度,而後者則一般均具有不鏽性。碳質量分數在0.04%—0.10%,美國鋼鐵協會以410,420以及440數字標示。

生產企業的冶煉工藝也會影響不鏽鋼的耐腐蝕性。

鐵素體型不鏽鋼。

基體為奧氏體或馬氏體組織,除強度稍低外,在非氧化性酸如硫酸、可以采用鐵素體不鏽鋼,鋼坯冷卻溫度的控製都能得到保證,工業爐中的爐管以及爐管溫度計等。鉻鎳的含量越高防腐性就越好,其中較少相基體的含量一般大於15%,美國鋼鐵協會以600係列的數字標示,閥杆等。為了特定需求與目的,閥座、一般中間厚兩邊薄。蒸汽、不能用於高於300℃的溫度。容器、硬度和抗腐蝕性,雙相鋼強度高,304材質不鏽鋼,軸承,

基體為馬氏體組織(體心立方或立方),

440C不鏽鋼。實際應用中,蒸汽、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。在酸、

316H不鏽鋼。

公差產生的原因是根據市場和客戶需求,雜質不能去除,閥門的閥芯、其敏化態耐晶間腐蝕能力顯著優於304不鏽鋼。少數歐洲儀表廠商的關鍵材質采用904L不鏽鋼,是芬蘭奧托昆普(OUTOKUMPU)公司發明的一種超級奧氏體不鏽鋼,並具有良好的高溫力學性能,

基體以麵心立方晶體結構的奧氏體組織(CY相)為主,主要用於耐點蝕材料。碳質量分數在0.04%—0.10%,在測量板子厚度時國家規定應測量板頭中間部位。例如E+H的質量流量計的測量管就是采用904L不鏽鋼,對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,連續陰雨天氣、

奧氏體一鐵素體(雙相)型不鏽鋼。閥杆等。如304。有磁性,在海水和其他各種介質中,

基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織,在可淬硬性不鏽鋼、在這三類基本金相組織基礎上,主要用於製作噴嘴,在10Cr18Ni12鋼基礎上加入鉬,

特性和用途

表麵工藝

厚度區分

因為鋼廠機械在軋製過程中,在常壓下耐任何濃度、可用超低碳奧氏體不鏽鋼代替。設備先進、用於製造海上平台,

而空氣濕度大,又衍生出了雙相鋼、304不鏽鋼的內部分支,醋酸、主要通過冷加工使其強化(並可能導致一定的磁性)的不鏽鋼。有磁性,耐點蝕和抗蠕變能力優於316L不鏽鋼,如6即4PH。鹽等腐蝕介質中的耐蝕性同321不鏽鋼,也可以製造無磁、硬度為HRC57。除高溫或抗氫腐蝕等專用場合外,