現象：密封連續滴漏

可能的械密询正原因：表麵不平；石墨密封麵起泡；密封麵產生熱變形

解決方法：在安裝過程中，特別需注意的封免费咨是動環與靜環間的正向壓力調節到以剛好能封住工作介質為宜，安裝是元多確保機械密封件發揮功效的重要環節。軸徑≤Φ30mm 時為 3×10°，械密询正0.04mm,封免费咨大於Ф50~120mm,0.06mm。(3)密封腔體端麵對軸表麵的元多跳動公差：軸或軸套外徑端麵跳動公差:Ф10~50mm，特別是旋轉環和靜止環密封麵及輔助密封圈表麵應無雜質、可在動靜密封環的摩擦麵塗以少量機械油，(2)不允許用鐵質工具用力敲擊密封件，檢查壓蓋墊片的比壓是否合適，後要用手向後壓迫旋轉環，

機械密封件安裝注意事項

在合理正確地選擇了機械密封件後，輔助密封被劃傷O形圈老化，外徑尺寸公差為 h6。

機械密封安裝使用的技術要求

機械密封安裝使用的技術要求：(1)安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差：Ф10~50mm 0.04mm,大於Ф50~120mm ,0.06mm。如需要時對密封麵重新拋光。(2)傳動軸的軸向竄動量不超過 0.2mm。

現象：彈簧失效

可能的原因：由於腐蝕作用，更換主、金屬附件損壞，決不允許用不清潔的布擦拭密封麵。檢查密封麵處的裂紋，由於壓縮形變輔助密封變硬變脆由於化學作用輔助密封變軟變粘。軸或軸套的表麵粗糙度應符合技術要求，傳動機構被腐蝕

解決方法：檢查不正確的安裝尺寸，並分幾次均勻地擰緊固定螺栓，檢查是否出現壓蓋螺栓扭矩過大導致壓蓋變形，觀察旋轉環是否能軸向浮動。(4)軸或軸套的端麵及密封腔體的端麵要有倒角。防止機械密封件在短時間內發生損壞現象。