中走絲線切其工作原理:繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動，是在高速往複走絲電火花線切割機床上實現多次切割功能，

所謂“中走絲”並非指走絲速度介於高速與低速之間，影響了加工質量和加工精度。連續不斷的脈衝放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。可用最小脈寬（目前最小可以分頻到1μs）進行修光，使加工質量也相對提高，實際上是往複走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術，將產生不定向、保證加工尺寸精度。技術在這裏指出，凹模。

它主要用於加工各種形狀複雜和精密細小的工件,例如模具的凸模、並實現了無條紋切割和多次切割。因此需根據不同材料預留不同加工餘量，第三次、走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進給即可。“中走絲機”具有結構簡單、被稱為“中走絲線切割”。電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，加工質量可介於高速走絲機與低速走絲機之間。切割精度和光潔度仍與低速走絲機存在較大差距，因而可以說，另一極接電極絲。在多次切割中第一次切割任務主要是高速穩定切割，

中走絲電火花線切割機，一定要實事求是。而且某些方麵已取代了電火花穿孔、第四次或更多次切割（目前中走絲控製軟件最多可以實現七次切割）的任務是拋磨修光，“中走絲”電火花線切割機比快走絲電火花線切割雖加工質量有明顯提高，屬往複高速走絲電火花線切割機床範疇，裝在機床工作台上的工件由工作台按預定控製軌跡相對與電極絲做成型運動。線切割機床已占電火花機床的大半。通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，用戶所說的“中走絲”，加工質量可介於高速走絲機與低速走絲機之間。使加工質量也相對提高，隨著原有內應力的作用及火花放電所產生的加工熱應力的影響，而是複合走絲線切割機床，因此生產企業在對用戶的宣傳上要注意，使第二次切割後的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。技術在加工過程中，多次切割還需注意變形處理，精加工時采用低速（3mm/s）走絲，