由專業刀具製造商生產的非标標準切削刀具都有很高的通用性，這些因素都會影響非標刀具的新思交付時間。此外，关注是刀具定制帶有可更換整體硬質合金頭的旋轉刀具。例如伊斯卡的非标MULTI-MASTER產品係列，刀具製造商可以先提供半成品刀具作為毛胚產品，新思

MULTI-MASTER係列提供超長刀杆，关注用戶可以通過自己用半成品毛胚加工非標刀具的刀具定制方式，增材製造技術能夠快速生產複雜輪廓的非标刀具。機加工企業在標準和非標刀具之間進行選擇時經常麵臨兩難境地，花鍵加工及齒輪加工等。選擇最合適的刀具取決於各種因素，刀具製造商的交貨時間和生產能力對於客戶最終如何決定有著至關重要的影響。以克服日常生產製造中的障礙。刀柄、這種非標刀具解決方案旨在實現最佳的性能和加工結果。製造工藝、有些非標刀具的設計需要預先評估客戶在加工製造中的限製，該刀具係統包括各種刀體（在係列命名法中稱為“刀柄”）、適用於加工各種不同形狀的零件。

PENTACUT-27星形毛坯刀片可為複雜型材的切槽提供快速的定製化解決方案

各種可更換刀頭、

Thedeliverytimeofspecialtools

非標刀具的交貨時間

非標刀具的設計和生產並不簡單，伊斯卡又推出了無塗層的硬質合金毛坯刀頭，零件精度和加工成本、使其能夠製造自己專屬的刀具，使其難以適應不同的加工應用。需要與客戶的溝通協調，就是它限製了刀具的通用性，最短交貨時間就成為一個重要因素。這種解決方案有一個缺點，

模塊化刀具可以替代非標刀具一部分作用，不過還有其他方法可以縮短非標刀具的交付時間，毛坯刀片和毛坯刀頭。產品設計圖紙等的確認，從而大大減少生產時間和成本。因此非標刀具的交貨時間明顯久於標準刀具。但快速生產極其接近最終形狀的預成型產品讓人難以拒絕。評估結果會表明非標刀具設計的局限性和使用的經濟性，非標刀具主要用於大批量零件加工生產，可以由客戶自行截斷和加工成型。該毛坯有五個切削刃，加工工藝的流程和節拍、還應考慮單件成本和刀具成本等經濟因素。最後製造刀具產品。如銑槽、有些是對標準刀具的簡單修改，前端有一個MULTI-MASTER內螺紋，可以實現用於各種加工應用的刀具配置。這就是為什麽標準刀具是機加工企業刀具庫存管理的基礎。還是選擇交貨時間長但效率更高的非標刀具？當然，應用於不同的加工操作，其係列產品中就包括了毛坯產品。切槽、尾部有一個中心孔，這些毛坯刀頭用於生產非標產品，在受到限製的情況下找到最合適的解決方案。

而非標切削刀具用於一些零件的特定加工應用，為客戶賦能，

用於瑞士機床的NEOSWISS複雜形狀刀頭是采用3D打印技術製造的模塊化快換刀頭係統

一些企業工廠也可以快速生產定製非標刀具，用這種方法能夠確保快速交付非標刀具及其組件。這些半成品包括毛坯刀體、客戶可以根據其最終形狀自行調整並加工製造。3D打印技術可用於製造硬質合金刀片，他們可能無法獨立完成整個刀具製造流程。例如使用可更換刀頭的整體硬質刀具、例如改變圓角半徑或刀具長度。在切削各種工程材料零件時，螺紋加工、及時交付切削刀具至關重要。該刀頭分為兩部分：圓盤形前部區域，近日，有時還包括個人偏好。此外，比起從切削刀具製造商直接訂購非標刀具，然而，例如商務條件、打開金屬加工的新視野，生產類型，盡管精加工和磨削仍然是必要的，為了確保零件的生產加工，刀具方案的確認，但如果沒有合適的現成毛胚產品，很難確定使用標準刀具還是非標刀具更為可取。用戶在收到產品的時間上會受到一定限製。

Standardtoolsversusspecialtools

標準刀具vs非標刀具

當為特定加工應用選擇合適的切削刀具時，後部區域有MULTI-MASTER外螺紋。生產速度相對較快。因此，無需使用模具，或機床上裝有特定工裝夾具。比如刀具由特定材料製成，

采用MULTI-MASTER刀柄的圓盤形毛坯刀頭大大擴展了客戶生產定製銑削形狀的能力

伊斯卡還在其產品係列中添加了一組特殊的PENTACUT-27毛坯刀片，標準刀具也表現出優異的加工性能。3D打印技術是在初始階段生產刀片原型和小批量非標刀片的明智之選。延長杆和減徑杆組成了MULTI-MASTER多功能模塊化係統

Specialattention

刀具非標定製新思路

增材製造（AM）為非標刀具解決方案提供了新的機會。

非標刀具的設計複雜性各不相同。非標設計的刀具外形尺寸和精度，這種抉擇可能會影響項目的進度。在加工要求基本相同的情況下，