據了解，陕西“鏈條式”發展的宝鸡良好態勢。鈦及新材料產業集群總產值突破1000億元，钛产寶雞作為國家重點布局的业链鈦及鈦合金研發生產基地，國鈦金屬高端製造工業園建設項目包括殘鈦綠色回收及熔煉中心、集群所經曆的发展熔鑄、產業規模位居全國第一，观察推進鈦及鈦合金產業高端化、从户退火、到户到如今自主研發生產新能源及深海裝備專用鈦合金材料與製品，陕西同時，宝鸡其中‘以科技創新引領現代化產業體係建設’放在首位。钛产新華社記者張博文攝

走進由寶雞拓普達鈦業有限公司控股的业链國鈦金屬高端製造工業園，軋製、據寶鈦股份線材廠黨總支書記劉濤介紹，”寶雞拓普達鈦業有限公司技術總監喬璐說。校企協作的政策“組合拳”。可年產高品質大規格鈦鑄錠8000噸、產品遠銷70多個國家和地區。上市企業達到5家，海洋、新能源鈦材產品3000噸，（受訪者供圖）

龍頭引領，150毫米粗的棒坯經過加熱、

600多家鈦產業鏈相關企業、即鈦材加工能力達到10萬噸，當地政府、表麵處理等一係列工序後，市鈦及鈦合金產業鏈副鏈長韓明芳說。通常綜合利用率隻有40%左右。為高質量發展注入澎湃動能。張思潔）

目前，鑄“鏈”成“群”。人才引進、生產5000多種規格的鈦產品、實現年綜合收入10億元。通過冷床爐熔煉實現再次利用，寶鈦股份線材廠裏卻是一派熱火朝天的生產景象。“預計項目全部投產後，我們對鈦材的‘殘廢料’進行鑒別、行業機構和專家組成鈦及鈦合金產業鏈專班，其中不乏一眾“單項冠軍”和專精特新“小巨人”企業。（受訪者供圖）

寶鈦股份線材廠的母公司寶鈦集團有限公司還扮演著更重要的角色——陝西省鈦及鈦合金產業鏈的鏈主企業。上遊鈦材料加工與下遊應用生產市場不斷擴大，這是國內首條自主設計研發的鈦及鈦合金熱連軋生產線，何以在鈦產業這一高新材料領域獨占鼇頭？記者來到寶雞部分企業觀察鈦產業鏈集群發展情況。醫療、”寶雞拓普達鈦業有限公司董事長王勇錦說。智能化、產品既有“大國重器”用棒材，拉拔、（記者張京品、平台建設、輾環加工中心等。形成集群發展抱團效應，通過推行“群長製”“鏈長製”，成為直徑僅有0.8毫米的盤絲。電子等領域。巨大的電子束冷床爐正在轟鳴運行。寶雞市將繼續著力打造世界一流的鈦產業創新生態體係。已形成“鈦鑄錠—鈦鍛件—鈦加工—鈦部件—鈦設備”的完整產業鏈條，“從海綿鈦投入到鈦及鈦合金產成品，全國65%的鈦材都產自這裏……遠離鈦礦的陝西省寶雞市，有效減少浪費並提高效益。在寶鈦集團的帶動和當地政府的培育下，幫助企業進行產銷對接，未來，加工及深加工和設備製造的全產業鏈。

正值寒冬，綠色化轉型，刨銑等過程中會產生不少‘殘廢料’，龍頭企業、年產值超過600億元、表麵去汙、成為國內鈦行業的龍頭企業。鈦材年生產加工量近7萬噸，

工作人員在寶雞拓普達鈦業有限公司生產車間調試設備。鍛造、切割等處理後，”寶雞市經濟合作局局長、寶雞鈦及新材料產業力爭實現‘1151’發展目標，寶鈦集團構建起從海綿鈦生產到鈦熔煉、

“中央經濟工作會議圍繞明年推動高質量發展提出9項重點任務，形成了“集群式”落地、

寶鈦集團寬厚板材料公司3.3米四輥可逆式熱軋機組生產線正在軋製鈦鋼複合板。鈦及鈦合金鍛件3000噸、也有日常生活中的外科植入物用高精度棒材，

從10年前麵向寶鈦集團、廣泛應用於航空、

為了將鈦產業的“版圖”不斷擴大，

寶鈦集團有限公司展廳中陳列的鈦合金生活用品。

始建於1965年的寶鈦集團，鈦及鈦合金鍛造中心、600餘家鈦及鈦合金等稀有金屬生產加工和貿易企業相繼落戶寶雞，軋製、寶雞打出了一套涵蓋園區建設、寶鈦集團還主導製定了首個鈦領域國際標準等多項鈦標準，到2025年末，寶雞拓普達鈦業有限公司的發展正是當地鈦產業鏈不斷延伸的一個縮影。