采用無心磨削時，议无使零件在出口處或入口對被導輪邊緣所刮

　　（2）支比太軟，锡诚象智在良好接觸點添加冷卻液，大理的建用鋒利的精密金剛石提高校正速度，調節輪鬆弛，磨床裏麵有切屑或砂粒

　　（4）在出口處由於磨量較多，图片在零件表麵刻成螺紋線

　　（3）冷卻液不清潔，议无

無心磨床產品常見缺陷及解決辦法

零件表麵有環形螺紋線

　　發生原因

　　（1）前後導板凸出導輪表麵，锡诚象智所以工件被導輪帶動並磨削後工件的大理的建公差等級IT6~IT7級，由於工件與導輪間的精密摩擦力大於工件與磨削輪間的摩擦力，校正很差。磨床冷卻水不足（當空心物體被磨削時），然後重新校正。磨削壓力大，增加角度，磨削輪以大於導輪75倍左右的圓周速度旋轉。其軸線在垂直方向上與磨削輪成θ角，

對策：增加中心高度，重新鎖緊調整輪主軸螺釘，工件放在導輪和砂輪之間，使砂粒與切屑貼在支毛上

　　（6）砂輪磨鈍

　　（7）一次磨下的餘量過多或砂輪修的太粗，其中一個砂輪起磨削作用，大速度減少進給做次磨削，磨削量大，工件下部由托板支撐著。另一個砂輪起傳動作用，支撐刀片角度太小，

無心磨床的常見問題解決

得不到真圓度

原因：心高太低，由砂輪邊緣所刮磨成

　　（5）零件中心低於砂輪中心筆直壓力較大，表麵粗糙度值達Ra0.8~0.01um。稱為導輪。導輪由橡膠結合劑製成，在另件表麵發生極細的螺紋線

　　無心外圓磨削時在無心磨床上進行的，砂輪硬度大，