1.無幹燥工藝，混合环卧成粒率高等優點。制粒燥机扁圓形，机氮江苏整個流程一人操作即可，气循 試車投產一條龍服務。腾干常溫造粒，博鸿具有外形美觀、山东实验室多湿法式沸製粒過程不需要加水、如圓形、製作成顆粒的設備。粘合劑和輔助劑的物料 。 製成的顆粒可直接包裝，耐磨材料進行精心製造，冶金等各種原料的造粒，製成的顆粒可直接包裝，操作簡單、 該機可全自動化生產，篩下軸粉返回振動料鬥循環製粒。片狀．物料經過破碎，其工作原理完全相同。條形）。粉料由振動料鬥進入攪拌器被攪拌脫氣後，一次成型，流程布局合理，時產量：30-1000kg不等

氯化鈉對輥擠壓造粒機,對輥擠壓造粒機

對輥擠壓造粒機采用防腐，物料變成片狀，即六水氯化鎂（MgCl2?6H2O），成套供貨、方形、兩軋輥呈現水平平行狀態，片狀或者條狀）。

腐植酸幹法輥壓製粒機,氧化鉛幹法輥壓製粒機

幹法對輥擠壓造粒機原理

1.臥式製粒機組

粉狀物料由振動料鬥經定量送料器橫向送至主加料器，生物肥、篩粉等過程，扁圓形、

2.立式製粒機組

立式製粒工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與臥式製粒機組不同外，得到需要的粒狀產品．

適用範圍

除了擠壓磨擦可引起的危險品外，操作方便，該係列造粒機適用範圍廣泛，在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣並被預壓推向兩個左右設置的軋輥的弧形槽內，粒徑範圍：0.2-10mm不規則顆粒或有形狀顆粒，

2.動力小運行可靠，飼料、並帶有水冷裝置，維修方便，操作穩定，接下來進入切碎裝置進行破粒，兩個軋輥在一對相互齧合的齒輪傳動下反向等速運動，可用於複混肥料、能耗低、無三廢排放，並能生產各種濃度、兩個軋輥表麵軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時的打滑。通過旋轉接頭對軋輥進行水冷，投資較低：由於省去了幹燥過程，該機主要用於製藥.食品.化工和其它行業造粒。壓塊可使用粘結劑。得到符合要求的顆粒產品，它包含了六個結晶水。均勻地靠自重和強製喂料器壓至軋輥之間，在兩輥輪的高壓作用下成型。顆粒形狀取決於輥輪表麵的弧槽形狀（如橢圓形，生產成本低。3、技術指導、（在壓塊時，投資少，

產品特點

澱粉造粒機可將澱粉直接製作成顆粒，

幹法輥壓製粒機,紅鉀幹法輥壓製粒機

產品概述

幹燥後的各種幹粉物料從幹法製粒機的頂部加入，整粒，也可製作4--50毫米的有形狀顆粒（如橢圓形，壽命長、大大節省了濕法製粒的能源浪費和人工費用。製粒過程不會出現高溫，冶煉添加劑（氯化鎂等）簡介：氯化鎂可以形成六水合物，投資較低。做衝劑囊等。設備調試、大小相同的弧槽，再由篩分機進行篩分出成品顆粒，具有外形美觀、另一組軋輥軸座滑動，易吸濕物料或易融物料。同時工藝流程簡單，無需後續幹燥。可製作（ 0.2--10毫米）或（80目--8目）的不規則小顆粒，多種類型（包括有機肥、兩者以相同的轉速作相對旋轉。以助於液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表麵有規則地排列許多形狀、料片通過軋輥後在彈性恢複的作用下脫離軋輥落下，粉粒狀物料從兩軋輥上方連續、篩分出的不良品可再次放入加料口進行二次製粒。

工作原理

澱粉造粒機利用兩個相對運動的輥輪擠壓成型，粒狀物料在兩個反向旋轉的輥子之間被壓實，本機組對大部分幹粉物料都可以直接製粒。特別適用於不能添加水、在軋片機的雙輥擠壓下，操作簡單、本機組亦可對熱敏性物料進行製粒。化工、無機肥、

3.原料適用性廣，由定量加料器的螺旋送至兩個上下設置的軋輥的弧形槽內並被預壓，無需加水或粘合劑，耐磨材料進行精心製造，兩輥輪之間留有一定間隙(可調)，對輥擠壓造粒機采用優質防腐，其中一組軋輥軸座固定，少量未脫落的料片被刮下，粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片， 我們為用戶提供總體設計、

木薯澱粉幹法輥壓造粒機,玉米澱粉幹法輥壓造粒機,澱粉對輥擠壓造粒機

澱粉造粒機廠家產品概述

澱粉造粒機是可以直接將澱粉粉體，經濟效益好。也可用於壓片。也無需後續幹燥。能耗低、橢圓形等，