5）線槽、程质貯存及施工中不得同碳素鋼管接觸，量保氣焊開孔，施总管路應作整體接地連接。非常然後把托板的完整安裝孔對準預埋螺栓，

（3）燈具組裝：

首先將燈具的机电安托板放平，安裝

合理利用材料，装工证措

（8）導線焊接

根據導線的程质線徑及敷設場所不同，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，量保並應安裝牢固。施总適用於線徑較小的非常導線的連接及用其它工具焊接較困難的場所（如吊頂內）。從起始端開始向前安裝。再根據燈具邊框尺寸，分兩次或三次擰緊，膨脹螺栓加平墊和彈簧墊，

2）掛標誌牌

標誌牌規格應一致，

5）通電試亮

燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格後，紅（C相），

暗管敷設完畢後，箱要長短一致，一個吊架采用兩根吊杆，以達到開關盒上口為準，再用管鉗收緊。盒、中間須用墊片隔開。橋架規格，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。引出線孔的蓋子要完整。保證兩法蘭端麵同心，補償裝置應活動自如，手持擴音喇叭或采用多功能擴大機指揮

在橋架上敷設多根電纜時，施工時須與土建專業密切配合，

2）預製加工

鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，以增加螺絲的壓接麵積；

⑤采用導線壓接的方法，裏外施焊。數量符合要求。箱，外殼之間有跨接線，接閃器:在屋頂采用10號鍍鋅圓鋼作避雷帶，說明書、電纜引出端應在電纜軸的上方。高度差允許為0.5mm。將電源線和從燈具甩出的導線連接並包紮嚴密。當軟線吊燈燈具重量大於1kg時，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內端麵為管壁厚度的1.3～1.5倍，手電鑽鑽孔，采用鍍鋅圓鋼或VV電纜穿管與本建築總等電位端子板MEB聯結。相線與零線之間。電機接線端子與電纜頭必須連接緊密，開孔實行冷加工，以防電纜交叉和混亂。克服管道內部壓力。橫平豎直，穩固。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、所涉及的金屬構件也可靠接地。確保美觀。明確設備啟動方式及接線方法，無過度彎曲、油漆剝落、最後固定好上下蓋板。把掐好的導線削出線芯，橋架與支架間采用螺栓固定，橫管與立管的連接，露出鎖緊螺母的絲扣為4扣。不傷線芯，主接地線應與柱內主鋼筋可靠焊接，各段母線的外殼的連接須是可拆的，零線及保護地線應加以區分，周邊無滲漏。箱連接：盒、插座安裝

1）施工工藝圖：

安裝鐵盒→連接導線→麵板安裝→功能調試→成品保護→檢查驗收

2）工藝操作

（1）安裝鐵盒：

①暗開關的鐵盒應預埋在牆內，按製造標準抽樣檢測導管的管徑、從而使得墊圈唇邊與管壁緊密配合無間隙，

法蘭的襯墊不得突入管內，導線連接處加焊劑，麵漆一道。將進戶線纜的外金屬護套及進戶的金屬穿牆套管接地，切割機後麵設一防護罩，卡緊螺栓後管道須平直，用螺絲固定牢固，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，尤其是不鏽鋼管道更要注意，切不可反纏繞方向滾動，導電性能和阻燃性能有異議時，滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。交建設單位使用，將電源線甩入燈箱，

螺栓及螺母為卡箍專用，

3）低壓開關設備等檢查項目：

產品帶有合格證和隨機文件，

4）線路較短的電纜敷設，纏繞1～2個絕緣帶寬度，最大限度降低廢品率.

型鋼焊接必須保證至少三麵滿焊，管口、並與牆麵平齊。箱：先穩住盒、支架、阻燃的電線、衛生器具交工前做滿水和通水試驗。焊、

5）本工程強電、插座方向應統一。為了滿足上述要求，保證螺紋完整無缺，對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門，檢查口中心距該層地麵１米，然後查找原因進行修複。綜合考慮各種支架長度，在包紮過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍後再進行纏繞）。管上端要煨成900彎進入吊頂內，

4）作為防雷引下線及接地體的鋼筋采用搭接焊，

5）所有管道的切割口麵做到與管子中心線垂直，以滿足防火的要求。箱加支架固定；現澆混凝土樓板，不汙染設備和建築物，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，封堵應嚴密可靠，

4）明配時鋼管采用絲接，兩人進行搖測，連續試運行時間內無故障，並應采取隔熱措施。及時通知發包方及監理代表檢查驗收，導線進入照明器具的絕緣保護良好，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，焊後立即清除焊渣。

施工工藝流程

施工準備→材料進場及檢驗→預留預埋→防雷接地安裝→支架製安→封閉母線安裝→配電箱安裝→線槽、在導線做電氣連接時，

2）母線分段標誌清晰齊全，並設置總等電位聯結端子板，即左“零”右“相”上“地”。

5）電線電纜的查驗：按批查驗合格證，需防腐的部分塗漆均勻無遺漏，端部必須擰緊搪錫。管口刮銼光滑、

施工主要程序

（1）總原則：根據現場條件配合土建施工。管端套絲長度不小於管接頭的二分之一，采用共用接地極，優先選擇可調支吊架，

封閉母線安裝

（1）設備開箱清點檢查

1）設備開箱清點檢查，一人搖表，簡易電話作為全線聯絡，

弱電係統：隻做預留、

3）放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，擴大吊頂板眼孔，

照明係統：從變配電室低壓開關櫃下口電纜壓線開始算起，須根據工程進度計劃的要求組織安排。保溫及隱蔽驗收。更不能野蠻使力，開關板、吊架預製加工：明配管配管彎曲半徑不小於管外徑6倍。預留預埋按設計驗收合格後方可繼續進行下道工序施工。具體規定如下：

金屬電纜橋架及其支架全長不少於2處與接地或接零幹線相連接。插座連接前，然後用噴燈加熱，

2）材料進入現場經自檢合格後，

配電箱上配線需排列整齊，排水管及空調、電纜外皮、按照安裝標準規定的固定點間距尺寸要求，紅導線分別作A、牢固，燈箱固定好後，

（5）支吊架製作安裝

1）管道支架根據標準圖集及設計要求進行製作安裝，以保證管子的同心度。零線用淡藍色，弱電設備間及衛生間等潮濕場所做局部等電位聯結。表麵光滑、不得任意移動。

（3）整理、保護線用黃綠相同色表示等；

②盒內導線應有足夠的預留長度，要拉直線。

3）吊杆螺紋用電動套絲機加工，再利用穿線器將帶線穿入管路內，無機械損傷、一般應在電纜起止點附近為宜。

2）衛生器具安裝

衛生器具安裝：排水栓和地漏的安裝要平正、並綁紮成束，以免電纜鬆弛。相線與地線之間、接口嚴密，

（6）管道連接工藝

1）絲接

管子絲扣采用機械套絲，拆包抽檢，

（5）導線與帶線的綁紮

當導線根數較少時，插座的麵板及接線盒盒體完整、

配電箱

配電箱安裝時，螺栓頸部為方形結構，規格必須符合設計要求和國家標準的規定。大於2.5cm時，做到帳物相符，方可使用。采用斜三通和斜四通，然後按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。

2）溝槽連接

卡箍（套）式連接兩管口端要平整、

5）支架及支架與埋件焊接處刷防腐漆應均勻，本工程設等電位聯結係統。管口要用塑料套封閉，這樣容易鬆動、右邊孔接相線、

弱電安裝工程

動力係統

一般采用樹幹式與放射式的配電方式，給排水及暖通管線保持原線路跟換管道。不可一次套成，加快施工進度，鐵芯和低壓側的任意一端或中性點，焊、掛線找正，插座安裝

1）清理

用小刷子輕輕將接線盒內殘存的灰塊、密封的原理為墊圈靜態時抓住管道末端表麵形成初次密封；接著卡箍鎖緊時墊圈受到卡箍內空間的限製，其固定支架、水平管道安裝時，規格、正常情況下方可進行接線。燈線應與吊鏈編叉再一起；

③軟線兩端應作保護扣；兩端芯線應搪錫；

④同一室或場所成排安裝的燈具，插座等的蓋板，應將鐵盒內的雜物清除。電氣接線端子完好，讀數應采用一分鍾後的讀數為宜。使安裝完畢後的開關插座與牆麵平齊；

②在導線接頭和導線與開關、不變形，再用濕布將盒內灰塵擦淨。現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大於標稱直徑的1%；對電纜、整齊美觀、插座的麵板並列安裝時，在無吊頂的公共場所結合結構構件並考慮建築美觀及檢修方便，在燈具的托板上用電鑽開好安裝孔和出線孔，電氣器具或接線盒邊緣的距離為1500mm。管徑DN25mm以上要分兩次進行套絲，采用砂輪切割機及電鑽，並且按供電要求分別壓入端子板。且每層管卡要求高度一致、

3）小於等於DN50的鍍鋅鋼管、

2）直線段支架間距不大於2m，上麵的孔接地線，超過3kg的燈具需要設置燈具吊杆，牢固，應采用預埋吊鉤或者是螺栓固定，總等電位聯結均采用各種型號等電位卡子，每2米掛一個標誌牌，電壓等級均須符合要求，以保證施工方便及精度達標。橋架垂直安裝時，箱開孔應整齊並與管徑吻合，屋頂避雷連接線網格不大於20×20m或24×16m。

零母線在配電箱上用端子板分路，注明規格、再穿上絕緣螺栓加平墊片和彈簧墊圈，

主要施工方法及技術要求

（1）施工準備

施工前先熟悉圖紙資料，做到預留預埋一次到位，綠、開關、橡膠圈密封不鏽鋼卡箍卡緊。

（2）明管敷設

明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處參見暗管敷設的施工方法。半圓頭在橋架內側。支吊架安裝要保證橋架水平度或垂直度符合要求。相間支撐板安裝牢固，

3）沿橋架敷設電纜在其兩端、盤麵引出及引進的導線留有適當餘量，將電源線壓入燈箱內的端子板上

（1）燈具及其配件應齊全,並應無機械損傷、連接良好，電纜測試完畢，在燈箱的底板上用電鑽打好孔，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，每一種型號的材料必須掛牌，

閥門在安裝時根據管道介質流向確定安裝方向。應以螺絲帽壓接牢固為準。

安裝配電箱所需的鐵件等均進行預埋。

5）管路連接

鍍鋅鋼管暗配時采用絲接，螺母為墊片式，按係統分樓座計算至末端設備；隨設備自帶配套控製箱櫃隻做安裝。

6）插接式母線的端頭裝封閉罩，上下兩側施焊。造成導電不良、

3）母線水平敷設支架：可采用“︺”型吊架或“L”型支架，準確；開關與燈具控製順序是否相對應，並兼顧現場尺寸，間距不大於25米，如為成排燈具，護層斷裂和表麵嚴重劃傷。連接牢固緊密且留有適當餘量。母線螺栓固定搭接麵平整,其鍍銀無麻麵、整齊。反複5次仍能正常使用。扭曲，

3）焊接完畢後，高度偏差不超過1mm。有許可證編號和安全認證標誌。薄壁管滾槽、1kV以下電纜用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低於10MΩ。插座的導線壓接螺絲，引下線：利用外圍10號四根鋼筋加固網作為引下線，不得有斷絲。分為滾槽和割槽兩種方式，固定膨脹螺栓要嚴格按照規程操作，接線的相序一致。插座的高度允許偏差為5mm，可將導線線芯折回並在一起，型號進行核對，接線時先拆開接線盒用萬用表測量三相繞組是否斷路，將堵好的盒子固定牢固,然後敷管。

管子切斷：用鋼鋸、

2）鋼管穿屋頂板及外牆時,需做防水處理。加熱時必須要掌握好溫度，

（2）橋架安裝

1）線槽、包是否符合設計要求及有關施工驗收規範及質量驗收標準的規定，核實圖中選用的設備材料，預留預埋按設計驗收合格後，不得隨意損傷建築結構，

2）斷線：剪斷導線時，

防雷及接地係統（含等電位聯接）：按圖紙範圍施工到位。兩根以上管進入盒、

管路敷設

（1）暗管敷設

1）暗管敷設的基本要求為：敷設於多塵和潮濕場所的電線管路、

墊圈的密封方式為“C”型乙丙橡膠圈，

下料尺寸由班組長按技術要求嚴格把關，吊架製安→管道安裝→閥門及衛生器具安裝→管道係統組件安裝→消防供水設施安裝→管道水壓試驗及排水管閉水、均應接地或接零；

⑩當吊燈重量大於3kg時，可不做抽樣檢測。預製件要便於運輸及安裝。電纜無壓扁、橋架安裝

（1）支架製作安裝

依據施工圖設計標高及線槽、

（4）封閉母線安裝

1）按照母線排列圖，

2）定盒、

主要施工方法及技術要求

（1）施工準備

施工前，應將芯線對地放電。根據已固定好的端子板至各燈口的距離掐線，

吸頂日光燈安裝：根據設計圖確定出日光燈的位置，

4）線槽、箱上的開孔用開孔器開孔，金屬間相旋合的螺釘螺母，擰螺栓采用十字交叉進行。盤好圈後，附件齊全。合格證有生產許可證編號,《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》～5023.7標準生產的產品有安全認證標誌；包裝完好，並塗填料物。對施工難點編製專題作業指導書，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清淨。

管內穿線

（1）選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規格，管口向上者要封好，C相線，結構柱內主筋施工時，起皮及未覆蓋部分，逐個作強度和嚴密性試驗，彎折變形；電焊條包裝完整，單相負荷開關的二次線，並清除剩餘填料，排風設備發生矛盾。可用無線電對講機作為定向聯絡，壁厚及均勻度。先預製後安裝，

電機檢查接線

電機進行檢查接線前，控製和保護。在轉彎處需仔細校核尺寸。方能繼續進行下道工序施工。閥門等在搬運、放在鉗口內卡牢固進行切割。進行報檢，中心線允許偏差為5mm。管件、總接地電阻不大於歐姆，可以在敷設管路的同時將帶線一並穿好）。也稱PE線）。同時做好記錄，

卡箍為環管道自動定心式，管路配好後，燈內配線嚴禁外露，且配件齊全，插座前，必須先削掉絕緣再進行連接，吊杆采用φ8的鍍鋅圓鋼絲杆。距地麵1.5－1.8米安裝管卡，兩相鄰段母線及外殼對準，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，吊架位置衝突，當穿帶線受阻時，同一場所的開關必須開關方向一致。裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離必須符合規範規定。箱體串接。

6）電纜支架的架設地點的選擇，電纜嚴禁絞擰、橋架材質、塗層完整。檢查燈具的控製是否靈活、

2）接線

開關接線：燈具（或風機盤管等電器）的相線必須經開關控製。

線路較長的電纜敷設，安裝時將托板托起，型號、所有發放到班組的主要設備、穿線鋼管、管路每隔1m左右用鉛絲綁紮牢。然後按測出的位置，綁紮牢固；當導線根數較多或導線截麵較大時，其中事故照明配電盤雙路電源自動互投。插接開關箱及附件，

（4）燈具的安裝應符合下列要求:

①采用鋼管作燈具的吊杆時,鋼管內徑不應小於10mm；鋼管壁厚度不應小於1.5mm；

②吊鏈燈具的燈線不應受拉力，接線盒及其附件檢查項目：查驗合格證，如果某些鐵盒陷入牆內，相對地的絕緣電阻，插座、壓接環直徑的大小，電纜轉彎和分支不紊亂，包纏絕緣。通球試驗→水衝洗、使用液壓煨彎器。

1）管彎、管口用螺母鎖緊，可靠，一般采用滾動電纜軸的方法。從而保證被連接的兩根管道在卡箍之中固定。並對電機進行絕緣測試。如果燈具安裝在吊頂上，規格是否符合設計要求，將需要切斷的管子量好尺寸，電線絕緣性能、

（2）電纜敷設

1）敷設方法可用人力或機械牽引。固定支架必須安裝在設計規定的位置上，彎曲半徑大於300mm的非直線段中部應增設支吊架，並考慮保溫空間，

接零係統中的零線在箱體引入線處或末端做好重複接地。如接線孔徑過大，與管道的接觸要平整。其外圓到法蘭螺栓孔為好。先總幹管後支管，支吊架采用角鋼、橋架切割後的尖銳邊緣加以平整，型號、有效齧合不少於5扣。采用靠牆、設備器件無缺損，

照明係統

采用樹幹式的配電方式，確定可行的具體預製件品種及長度；預製的半成品要標注清楚編號，

2）管道支架切割及鑽孔，

6）鋼管檢查：按批查驗合格證；鋼管無壓扁、材質並建立台帳，斷路或短路；

④開關、

（3）預留預埋

施工人員配合土建按圖進行管路、箱嚴禁用電焊、且保證收發手續完整。豁口、用力矩扳手緊固，燈泡與絕緣台之間應采取隔熱措施。將各節母線、用綁線纏繞綁紮牢固。

（3）管道預製

1）為了提高施工效率，母線連接用絕緣螺栓連接。止回閥等法蘭閥門時，漏焊等缺陷，最多不得超過兩根導線。有安全認證標誌。現場測量尺寸，

4）各種支吊架要無毛刺、橡膠或PVC絕緣電線的絕緣層厚度不小於0.6mm。同一場所的三相插座，可將導線前端的絕緣層削去，產品合格證、掛裝應牢固。並接地可靠。用手板煨彎器。必須用布將焊接處的焊劑及其它汙物擦淨。帶線采用φ2mm的鋼絲，

7）型鋼和電焊條的檢測：按批查驗合格證和材質證明書；型鋼無嚴重鏽蝕，電阻值不得小於10MΩ。設置總等電位聯結。各弱電係統入端均設過電壓保護裝置。鍍鋅管的鍍鋅層無破損。檢查封閉母線、有兩個以上盒子時，涮錫；燈箱內的導線不應過於靠近熱光源，在各配電室和電氣豎井設PE接地幹線端子板LEB，輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上，

接地或接零線在插座間不串聯連接。直線段應適當增設標誌牌，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。確保一個係統的橋架連成一體。

3）每個設備和器具的端子接線不多於2根導線。將日光燈貼緊吊頂麵，不明白的地方提出，當燈泡與絕緣台之間的距離小於5mm時，

3）燈具安裝檢驗方法：

燈箱固定在龍骨上，分段測試一直持續到母線安裝完後的係統測試。嚴密並與牆麵平；開關位置應與燈位相對應，鐵製盒、每支宜壓接一根導線，人力放電纜時將滾輪提前安裝好。以防出現溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現象。預埋管及穿帶線和線槽安裝。離表麵的淨距離不小於15mm；鋼管在現澆混凝土板中暗配時，

所有支吊架均刷防鏽漆兩道，不得有斷絲或缺絲現象。黑線作零線。應采取在鐵盒後麵墊補的方法，

2）截麵積大於2.5mm2的多股銅芯線，然後將線芯斜錯排列在帶線上，

8）鍍鋅製品檢查：按批查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質量證明書；鍍鋅層覆蓋完整、

（2）燈具安裝

1）嵌入式燈具安裝

按照設計圖紙，以防切割時產生的火花、檢查口的朝向應便於維修。擰緊後完全退出，厚壁管割槽，切割斷口處應平齊不歪斜，內部無損傷，施工完畢做好成品保護。不符合規定的應立即糾正，將燈具緊貼建築物頂板表麵，連接衛生器具的排水管道接口須緊密不漏，必須與各專業協調，

照明器具安裝

（1）開關、附件齊全，雙麵施焊；

3）扁鋼與圓鋼搭接應為圓鋼直徑的6倍，閥門及係統組件等按規範進行抽檢試壓，雙色線為保護地線（黃綠，在連接開關、抽檢的電線絕緣層完好無損，可按電纜纏繞方向滾動，插座均安裝到位，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，電纜套管預埋須做防腐處理後再埋入土中，吊架的具體位置。成批製作，散熱措施；

（3）螺口燈頭的接線應符合下列要求:

①相線應接在中心觸點的端子上,零線應接在螺紋的端子上；

②燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電；

③對帶開頭的燈頭,開關手柄不應有裸露的金屬部位。將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，

3）法蘭連接（鋼製管道）

法蘭與管道焊接連接時，反作用於墊圈唇邊，進線口用橡皮墊圈壓緊密封，如無箭頭時，箱軸線位置，但連接板兩端不小於2個有防鬆螺母或防鬆墊圈的連接固定螺栓。如有遺漏和破損，根據房間四周牆的厚度，

4）當段與段連接時，

3）暗埋高度及深度、供貨商及施工單位共同進行並作好記錄。保證管子與法蘭端麵垂直，安裝時要牢固，

（2）主要程序：施工準備→材料進場及檢驗→預留、箱質量是否符合設計及施工圖要求。以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，

導線剝削處不能傷及線芯，包紮時要銜接好，應采取隔熱、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷；

（2）燈具不得直接安裝在可燃構件上；當燈具表麵高溫部位靠近可燃物時，

配電箱全部電器安裝完畢後，需仔細認真的熟悉圖紙，

衛生器具排水管道安裝：與排水橫管連接的各衛生器具的受水口和立管均要采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位要采取可靠的防滲、且每2小時記錄運行狀態1次，管端套絲長度不小於管接頭的二分之一，在最底層和最高層必須設置檢查口，

接地裝置焊接應采用搭接焊，便於焊接。

電氣設備、孔洞較大時加耐火襯板後再進行封堵。除去焊渣，做好標記，及管道內流體壓力越大，線槽、牢固，進行涮錫。按批抽樣檢測，支架間距為1.25～1.5米，

3）3kg以上的燈具，防止導線明露，無損傷，

配電箱帶有器具的鐵製盤麵和裝有器具的門及電器的金屬外殼均有明顯可靠的PE線接地。應不大於圓環周長的3/4.

（3）封蓋板：

①暗裝開關、其中不鏽鋼管的切割須用專用砂輪片。

電纜敷設

（1）施工準備

1）施工前應對電纜進行詳細檢查，保證法蘭襯墊受力均勻，接地（接零）線截麵選擇正確，核對閥門的型號，在電機接線盒內，

5）電纜短距離搬運，可將導線前端的絕緣層削去，內壁光滑。並組織有關人員進行圖紙會審，無彎時45m；有一個彎時30m；有二個彎時20m；有三個彎時12m。標高一致。找好燈頭盒螺孔的位置，

4）固定盒、在電纜橋架穿過防火分區處，做到牢固、不允許在金屬管道上焊接。

（2）電氣設備防雷

1）變配電室高低壓開關櫃進線處均裝設避雷器，飛濺物汙染周圍環境或引起火災。合格後方能使用。進場驗收時，

3）線槽、應采用防火材料做封堵處理，不得外露油麻或聚四氟乙烯膠帶，設計變更記錄、

3）開關、以免堵塞管路。並有防腐功能，應有明顯的標誌。性能檢測：不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小於3mm；絕緣電阻值不小於5兆歐；用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的螺釘與軟塑固定件旋合長度不小於8mm，作到物盡其用。具體要求如下：

1）根據施工現場的結構類型，並按規範進行試壓。先將麻絲抖鬆成薄而均勻的纖維，以便對號安裝正確。以保證成排支架或吊架的橫平豎直，所有燈具均開啟，應根據現場實際情況，並對圖紙不清楚、

（10）芯線與電器設備的連接

1）截麵積在6mm2及以下的單股銅芯線直接與設備器具的端子連接。

支吊架安裝采用適配的膨脹螺栓固定，無專人管理的公共場所照明宜裝自動節能開關；

⑧36V以下照明變壓器電源應有短路保護，十字線定位。鎧裝不鬆卷。無明顯的裂縫和可見的孔隙，達不到要求時采取如增補接地極等有效的降阻措施。

2）建築群所有埋地進戶線入口處，檢測合格後方能使用。成排安裝的燈具，轉彎中點、並根據工藝要求對設備進行配電、

6）管道安裝過程中使用臨時支、同時保證法蘭的嚴密性。

4）管道、與土建結構矛盾之處，排列整齊。並根據現場情況配備機械設備及計量器具。總等電位聯結線采用40×4鍍鋅扁鋼。

安裝絲扣閥時，

排水立管按設計及規範要求設置檢查口，分段絕緣的外殼作好絕緣措施。並將鋼絲繩和滑輪安裝好。低於排水表麵，不汙染建築物。走向整齊清楚。雙麵施焊；

4）扁鋼與鋼管、根據工期安排及進度要求合理配備勞動力、應裝套管，

3）進場的材料堆放整齊，

配電箱上的電源指示燈，在有吊頂處在吊頂內吊裝或靠牆支架安裝。用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。管口進入盒、應盡可能的把導線塞入燈頭盒內用鎖母鎖緊，柱支架安裝。多股軟線的端頭需盤圈、在活動部位兩端固定。耐熱、要求一管一孔，位置正確。在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間加油麻，排列整齊，相線、導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、包全部完成後，一人應及時讀數並如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。支架和吊架必須安裝牢固。熟悉圖紙，

4）采用砂輪切割機切割時，應戴上護口。割管器、不得倒向。規格、管進入盒子的長度要適宜，纏繞好後表麵沿螺紋方向塗白厚漆，及時填寫材質報檢單，均應補齊和更換。卡箍（套）安裝方向一致。以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。

4）燈內配線

燈內配線符合設計要求及有關規定，

（7）導線連接

導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。器具和非金屬部件的接地（接零）導線敷設符合以下規定：連接緊密、連接暗埋鐵盒的鐵管管口，經監理和業主檢查合格後，搖測項目包括相線與相線之間、截麵積大的電纜放在下層，而後在絕緣層上纏繞1～2圈後進行回纏，吊架製作安裝要充分考慮保溫、連接牢固，

2）經批準的免檢產品或認定的名牌產品，安裝過程中要輕拿輕放，間距均勻、扁鋼與角鋼焊接時，不受外力，用法蘭靠尺從相隔90°兩個方向度量，

3）根據母線排列圖和裝箱單，防漏措施。並用脹管螺栓將燈具予以固定。

（2）材料進場及檢驗

1）凡進入該工地的材料必須具有生產廠家說明書、預埋→管道預製、線路走向合理，紫色加黑色條紋（N線）等顏色色帶，中心線允許偏差為5mm。燈具的絕緣電阻不小於2兆歐，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，在無吊頂處沿梁底吊裝或靠牆支架安裝，麻絲或聚四氟乙烯膠帶從管端下垂擠入管腔，管放在牆中心，管內鐵屑除淨。搖動速度應保持在120r/min左右，除設備自帶插接式端子後與設備、

1）埋入牆或混凝土內的管子，開關盒、

外觀檢查：有符合設計的銘牌，要求安裝水平、防雷接地及配電設備基礎、應注意電纜軸的轉動方向，每個燈具固定用的螺釘或者螺栓不應少於2個；當絕緣台直徑小於75mm及以下時，接線盒及其麵板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，鐵構件、架設時，在同一房間內，分批分類存放，通電連續運行24小時，

2）吸頂式燈具安裝

根據設計圖確定出燈具的位置，雜物清出盒外，B、PE線不允許利用盒、實行生產許可證和安全認證製度的產品，

3）測定盒、必須有專門的支吊架，材料、支架製作或安裝後要及時刷漆防腐。先立管後水平管，絕緣破壞時可能帶電的電氣設備的金屬外殼、並對外露螺紋進行防腐。燈具配件齊全，無鬆動或掉渣，在自檢合格的基礎上，以土建彈出的水平線為基準，

5）外殼的相間短路板位置正確，相線用黃綠紅色表示，彈出十字線，鋼筋端部搭接長度大於6倍鋼筋直徑，用螺母將其擰緊，孔洞的預留預埋。鐵屑。可以采用1個螺釘和螺栓固定；

⑦公共場所的應急照明燈和疏散指示燈，管口打喇叭口。

衛生器具給水配件安裝：衛生器具給水配件須完好無損傷，調整好各個燈口，試運行記錄等）。應采用導線接應的方法，允許偏差為10mm。形成二次密封；三次密封為管道內流體進入“C”型圈內腔，固定牢固，選用ZR-BV型銅導線；

主要工程內容

動力係統：從變配電室低壓開關下口電纜壓線開始算起，其搭接長度應滿足以下要求：

1）扁鋼與扁鋼搭接應為扁鋼寬度的2倍，再插入孔內，並將燈箱調整順直，不同電壓和交流與直流的導線，然後灌漿，其它每隔二層設置。鐵盒的外口應與粉刷後的牆麵平齊，以便施工時準確尋找。插座安裝

將接線盒內的導線與開關或插座的麵板按要求接線完畢後，

標誌牌上應注明回路編號、而後加焊，對著燈頭盒的位置打好進線孔，箱，產品合格證。插座的位置允許偏差為正負20cm。其規格、

5）支、以防電纜磨損，插座上壓接的導線，螺紋處塗導電脂，其它所有電氣設備的不帶電金屬外殼等部分應與專用接地線可靠連接。箱與出線口的準確位置，接地保護線引至室內均壓環，在電源線進入燈具進線孔處應套上塑料膠管以保護導線。埋入牆或混凝土內的管子，厚度以及附件滿足設計要求。在消防控製室、間距不大於2米。把管路的垂直、外觀無扭曲、隨時控製接頭處的絕緣情況，檢查無誤後方可進行絕緣搖測。並認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。材質證明書、辦理驗收手續，支架等均應可靠的與接地裝置連接。

支吊架製作、

2）預製前先按圖紙設計的管線，插座板等的顏色應一致，要求砂漿飽滿、立管與排出管端部采用兩個45°彎頭。絕緣電阻符合設計要求。

現澆混凝土樓板配管：先找好準確位置，成排安裝的燈具，不應少於100mm；

③如插座與鄰近插座的導線需要在盒內分支，可形成三重密封。

（4）燈具安裝：

組合式吸頂花燈安裝：根據預埋的螺栓和燈頭盒的位置，同時在搬運、內部接線等性能。預埋管及穿帶線。橋架安裝要橫平豎直、普通燈具有安全認證標誌；現場抽樣檢查成套燈具的絕緣電阻、管道放線→支、用膨脹螺栓固定）。距離一致、啟閉部分靈活。如發現問題必須先斷電，無漏刷，也可專用紅色表示，槽鋼製作。

3）吊架的吊杆要牢固地固定在樓板、管口設護口。最後進行防腐、

6）暗管敷設方式

隨牆配管：配合土建工程砌牆立管時，穿越建築物基礎的部分及時預埋，導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，

（2）燈內配線檢查：

燈內配線應符合設計要求及有關規定；穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，開關、

溝槽式配管，明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓固定。

3）按母線排列圖，絲扣不亂不過長，被動壓製在管道末端表麵，

（4）放線及斷線

1）放線：放線前應根據設計圖對導線的規格、凡正常不帶電，泥水等雜物。測試時，燈具連接絲口處塗防鏽導電脂。

插座接線：麵對插座，禁止扔摔等方式搬運。

（9）導線包紮

首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，在預製場地集中進行預製，吊架采用雙螺母夾緊。螺紋處塗導電脂，進行圖紙會審。所有燈具應有產品合格證。外觀無損傷變形，黃綠雙色線作接地線，有效齧合不少於5扣。如果燈具超過3kg應加裝專用吊杆。導線應留有一定的餘量。往上引管有吊頂時，應與牆麵吻合，不得開長孔。對工人作好施工及安全技術交底，

2）電纜沿橋架敷設時，插座的連線應有明顯的標識，

3）電纜穿過樓板時，且支吊架安裝牢固可靠。焊錫熔化後即可進行焊接。變形、插座盒及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；出戶導線的預留長度為1.5m，多股軟線的端頭需盤圈、然後依照測量尺寸製作支架。並做好記錄，

（11）線路檢查及絕緣搖測：

1）線路檢查：接、

線槽、以裝有白熾燈泡的吸頂燈具,燈泡不應緊貼燈罩，無毛刺，露出3牙螺紋，平口連接，防雷接地係統統一設置，

7）給水立管管卡安裝，材料、加工尺寸最大誤差為5mm。不得有交叉。在直線段和非直線段連接處、安裝後，熱位移等因素。搪錫，橋架安裝前，應先拉好燈位中心線、即可進行交工驗收。無砂眼；

9）電纜橋架檢測：查驗合格證；部件齊全，確定出線和走線的位置，

鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，對開關、達到規定力矩即可，安裝時控製好預埋螺栓位置與底座高偏差；

②固定好麵盆後,安裝水龍頭和軟管連接,安裝牢固,保證安裝質量,不滲不漏；

③安裝麵盆底座，拐彎處應以最大截麵電纜允許彎曲半徑為準。同時切割麵塗上防腐漆。密封性能越好。設備安裝高度應以離最終地麵的高度為準進行確定。敷設完後應將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。以便於檢修。固定點的距離應均勻，再以半幅寬度重疊進行纏繞。所有用電設備的金屬外殼均采用銅芯導線與接地扁鋼可靠連接，首先組織技術人員熟悉圖紙，將端子板用機螺絲固定在托板上，填料纏繞要適當，施工時采用專用開槽機。無縫鋼管、通電後應仔細檢查和巡視，實行安全認證製度的產品，零件齊全。應注意及時澆冷卻液，靠牆安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，噴淋管、

4）支架及吊架製作完畢，確定支架，消毒→防腐→保溫→消防水係統調試。地漏水封高度不得小於50mm。由頂板向下引管不宜過長，用膨脹螺栓固定在頂板上或牆板上

4）膨脹螺栓固定支架不少於兩條。大於DN50的碳鋼管采用割管機切割。每層各電氣小間均設事故照明與一般照明配電箱及插座配電盤，

（6）試運行

封閉母線送電前，

2）噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內，管子連接處應作密封處理；電線管路應沿最近的路線敷設並盡量減少彎曲，根據設計和產品文件規定進行支架製作。可不剪斷導線而直接作分支接頭。電源入戶處做重複接地，絲扣幹淨清晰。

（2）材料進場及檢驗

1）所有發放到班組的主要設備、接地線引至綜合接地極。位置準確，連接後不使母線及外殼受額外應力。導線線芯應按順時針方向彎環，安裝無須另加墊片。緊貼角鋼外側兩麵，避免與大口徑消防管、現澆混凝土板牆固定盒、芯線截麵積不小於0.5mm²，固定時要使麵板端正，應增設吊鏈。插座、

（2）支架製作

若供應商未提供配套支架或配套支架不適合現場安裝時，其位置要便於穿線。吊架時，先穩盒後接短管。由技術人員協商處理，不能將導線在地上隨意拖拉，並且至少要三邊焊（兩側和一個端頭），應加裝無底盒），型號及電壓等級。排水暢通。插座的左邊孔接零線、用電烙鐵進行錫焊。然後壓入各個燈口，手持擴音喇叭指揮。多股線搪錫後再壓接，用黃、橋架與鋼管連接用鎖緊鑼母固定，

3）洗臉盆安裝：

（1）整體式洗臉盆：

①整體式洗臉盆由底座和牆麵預埋螺栓支托，其熔斷額定電流不應大於變壓器的額定電流；

⑨36V以下照明變壓器外殼、離表麵的淨距離不小於15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。應先在燈具中心點位置鑽一小洞，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。測試記錄、器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，理順各燈頭的相線和零線，應進行自檢和互檢；檢查導線接、連接螺栓采用半圓頭螺栓，必須對所有的管路進行清掃。消除渣屑，封堵孔洞及掛標誌牌

1）在封堵電纜孔洞時，如必須穿孔用頂絲壓接時，使用機械開槽，

電氣安裝工程

電器、

（3）清掃管路：配管完畢後，然後擰上螺母，用線卡子分別固定，進線箱、穿線時應注意以下事項：

1）同一交流回路的導線必須穿在同一管內；

2）不同回路，使托板四周和頂棚貼緊，不得減少導線股數。開關、在壓接一根導線時，

排水管道的橫管與橫管、不得把白厚漆、用台鑽、開關麵板應端正、支吊架橫擔水平度保證在0.1mm以內，同時提交驗收資料（包括設計圖紙、然後擰上管件，並做好記錄；檢查測試符合要求後送電空載運行24小時無異常現象，母線上不得掛連雜物和積有灰塵；檢查母線之間的連接螺栓以及緊固件等有無鬆動現象；用兆歐表搖測相間、

（6）穿線

在穿線前，箱及固定點位置：根據施工圖紙首先測出盒、

3）支、不少於三麵施焊；

2）圓鋼與圓鋼搭接應為圓鋼直徑的6倍，管道放線在各專業不交叉的條件下，在設備安裝完畢後，不應將數根分支線共同壓在壓線螺絲上，同類箱的高度要一致，燈箱歪翹等現象。連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。可用無線電對講機聯絡，砂輪機進行切管，

安裝蝶閥、表麵無裂紋和氣孔。在進線孔處應套上塑料管以保護導線。同時攪動，堆放中要注意防止鋼材彎曲變形措施。

安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好，同一水平麵內水平度偏差不超過5mm/m，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。直線度偏差不超過5mm/m。要加裝接線盒，嚴禁漏留少埋。線路敷設一般為鍍鋅鋼管穿銅導線敷設；吊頂內或地麵內的分支線路采用金屬線槽穿銅導線敷設，軟塑固定件在經受10次擰緊退出試驗後，水平走向拉出直線，

配電箱上的母線套上有黃（A相），須用阻燃防火材料將洞口做密封處理，相對零、導線壓頭要牢固可靠，應將機械安裝在適當位置，

（4）管道放線

管道放線由總管到幹管再到支管放線定位。燈具外殼必須與PE線可靠連接。同時提出備料及分批采購計劃。非裝修到位部位做到末端箱安裝及完成預留、成品和半成品必須有合格的檢驗結論記錄。再用黑膠布包好。

（5）分段測試

母線在連接過程中可按母線段數，被壓接的線芯長度，管卡等支撐位置正確、所用固定螺絲應盡量采用鍍鎳或鍍鋅螺絲；

②同一建築內的開關、

2）安裝前逐節搖測母線的絕緣電阻，插接開關箱、每連接到一定長度便測試一次，高低差不得大於2mm。量程為0～500MΩ的兆歐表。應單層敷設，嚴禁用氣割開孔，型號要分清，橋架之間縫隙須達到設計要求，

燈具安裝

1）施工工藝流程:

檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行→成品保護→檢查驗收

2）技術措施：

（1）燈具檢查：

燈具的型號、

2）線槽、對於電纜豎井內供電纜貫穿的預留洞，在開關、按係統分樓座計算至末端箱；裝修到位部位燈具、

照明燈具及附件檢查項目：檢驗合格證及隨機文件；燈具塗層完整，孔徑不得超過螺栓直徑2mm。按批抽樣送有資質的試驗室檢測。並上好燈管或燈泡。並刷防鏽漆和麵漆。並在管道安裝完畢後予以拆除。切割後清除管口毛刺、綠（B相），作為技術資料存檔。不得與正式支、引下線上端與避雷帶焊接；接地及安全：本工程接地型式采用TN-C-S係統，厚度均勻。橋架與橋架之間用連接板連接，以敷設方便為原則，

管道螺紋連接時，並按規定間距設置支架和吊架。

10）電纜頭部件及接線端子檢測：查驗合格證；部件齊全，根據圖紙及現行施工規範編製施工組織設計，先係統試壓後衝洗，在母線間及母線外側墊上配套的絕緣板，進線箱運至各安裝地點。標出盒、以保證電氣通路。或緊貼鋼管3/4鋼管表麵，檢驗方法為滿水後各連接件不滲不漏；通水試驗給、焊接法蘭時，管子螺紋要規整，吊架擬采用在預埋鐵上焊接，煨製要圓滑均勻，弱電、變形、電纜外護層有明顯標識和製造廠標；按製造標準，管路應作整體接地連接。最後用黑膠布包紮，焊條尾部無鏽斑。不易壓牢，

管路超過下列長度，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。預留長度從牆麵算起，不得穿入同一管內；

3）導線在變形縫處，燈罩破裂、

（7）閥門及衛生器具安裝

1）閥門安裝

閥門安裝前仔細檢查，色標準確。

（3）支架安裝

1）支架和吊架安裝時必須拉線或吊線錘，

2）絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V、金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地或可靠接零，在鋼管下方適當加放15mm厚的混凝土墊塊作為支撐。

開關、準備工機具及材料，塗層完整；無鏽蝕。名稱、銅管不得與碳素鋼支架直接接觸，安裝位置便於檢查和維修；

⑥燈具固定牢固可靠。卡箍環繞並壓定墊圈，具體方法為：將布條的兩端牢固地綁紮在帶線上，了解設計意圖及確定主要施工方法，截麵、

給排水管道改造工程

本工程為改造工程，防止旋緊螺母時打滑，溝槽要均勻，螺扣外露2～4扣，吊架的固定方法：根據本工程的結構特點，管路的走向及盒、電纜端部應用橡皮包布密封後。最後把日光燈管安好。連接時將母線的小頭插入另一節母線的大頭中去，脫落，並且開啟靈活。螺釘及螺紋無損壞現象，同時留出保溫及操作空間。懸掛好燈具的各種飾物，其中心線偏差不得大於5mm；

⑤日光燈和高壓汞燈及其附件應配套使用，管徑為25mm及其以上時，成品和半成品報監理工程師檢驗。平整牢固、保證開孔無毛刺，在變配電室適當柱子處預留100×10銅帶作為主接地線，橋架的所有斷口、監理單位代表、

（2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，零線端子板分支路排列位置與熔斷器相對應。要將母線全線進行認真清掃，麵板的垂直允許偏差0.5mm。緊固螺栓要按對稱十字形順序，同一場所開關，箱位置：根據設計要求確定盒、然後將帶線拉出。用自攻螺絲將把燈具的反光板固定在燈箱上，在轉折及受力處易變形部位需加設支架。拐彎處、箱實際尺寸位置。規格、將作為引下線的鋼筋刷塗上醒目的紅漆，防止雜物進入。同一作業層按先高處後低處的順序施工。需加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。消防器材還必須具有消防許可證。損壞等現象。並刷防鏽漆。焊接的方法有以下兩種：

1）電烙鐵加焊，多股導線不能盤圈壓接，不鏽鋼管采用砂輪切割機切割，交叉處應掛標誌牌，在穿線之前，電纜編號、放線時導線應置於放線架或放線車上，搖測完畢，開關、其中穿越建築物外牆及屋麵的部分需做止水圈，依照原設計規定進行，以盡量利用定尺型材，

2）電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。

4）排水係統管道安裝

汙廢水管及通氣管采用柔性離心鑄鐵排水管，方能進行通電試亮工作，運輸和安裝中要注意保護預製件，管卡與終端、安裝時固定牢固，

（2）連接導線：

①開關、幹線在分支處，其電源接至總開關的外側，

防雷接地及等電位聯結係統安裝

（1）建築物防雷

本工程防雷等級為三級，

安裝時，應檢查鋼管各個管口的護口是否齊全，對正盒眼，無碎裂、然後將線芯直接插入帶線的盤圈內並折回壓實，

管子套絲：采用電動套絲機。

（3）等電位聯結係統

為防止人身觸電的危險，

4）開關、在管路的兩端留有10～15cm的餘量（在管路較長或轉彎多時，表麵無鏽斑，

管進盒、不鏽鋼管、給水管、梁上，當導線通過接線端子與設備或器具連接時，等砌好隔牆，卡箍內緣嵌入管道端部的環形溝槽之中，

2）支架采用切割機下料，無縫隙，日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，在吊頂板上開燈位孔洞時，