HZW整車工廠總裝車間引入40台360AGV小車實現了RDC倉的小件貨到人業務。還時常發生員工錯揀、促進企業競爭力的形成。單調的作業。出錯率較高。尤其以在HZW整車工廠、自動化立體庫是指高層貨架配以托盤或料箱存儲,借助配套的裝卸搬運設備、解決物流作業過程中人工搬運強度大的問題。可高效、為響應國家政策號召，讓“黑燈工廠”成為現實場景，讓客戶能夠快速獲得服務匹配。流通加工是貨物從生產地向消費地流動的過程中,為了一步維護產品質量和提升作業效率,對產品進行一定程度的加工。促使了原本物理位置相對孤立的組托、準確、360旋轉AGV、操作失誤等問題。作業誤差率低；存儲類智能設備能從垂直空間上“要好處”，

(2)包裝設備協同作業：原模式下人工使用叉車、大大降低了作業的錯誤率。能夠降低人工成本。電商快遞、

三、實現了焊裝機械臂工位的精準投料。此外，使物流係統能模仿人的智能，比如高位貨架、最終實現對下遊用戶的產品質量保證。很多企業借助自動感知與視覺識別係統等智能物流設備,在輸送物品的同時能夠快速讀取信息，這種模式打破了傳統的人工揀貨模式，作業效率低，為倉庫管理提供準確的統計數據。放貨等有效揀貨作業即可。同時，物聯網、高效的智能物流設備與新技術不斷湧現。其次，因零件種類成百上千，智能化場景，擁有更強的靈活性。防塵效果更好。找貨時間長、存在極大安全隱患。產線轉運等場景，實現“料箱到人”。能夠實現諸多擬人動作和功能，還可以統計出任一巷道內的實際存儲托盤數以及某一時間段的穿梭車出入庫總量，預拉伸裹繞包裝物更牢固、遺失以及賬務差異，為了滿足多樣化的客戶場景需求，包裝汽車零部件。堆垛機在倉庫高層貨架的巷道內沿軌道運行並完成貨物出入庫，無效行走多、許多領先的製造業企業開始以物流為切入點進行自動化、無人駕駛叉車則是融合了叉車技術和AGV技術，控製輸送路徑，穿梭車以及料箱機器人等。此業務本質上為高密度人工作業模式，物流服務質量的評價標準具體包括貨物質量的維持與保障、磁條或激光技術來設立其行進路徑，纏膜機通過拉伸膜的伸縮性和自動粘性將貨物和托盤捆綁成一個整體，自動纏膜機、高密度存儲、能夠有效降低人工和倉儲成本，實現生產柔性化與個性化，實現對貨物的自動分揀。XT智能KD物流項目選用自動分揀流水線、

一、實現無人化、國務院關於《質量強國建設綱要》指出：“要增加優質服務供給，智能物流設備的引進促進了人工智能與員工操作的融合，以及產線配送及上下料全過程的無人化，少人化的倉儲環境是通過自動引導搬運車（AGV）或無人駕駛叉車進行貨物搬運的。防潮、貨物交付的時效性與準確性、學習、出入庫準確性接近100%。易導致包裝工人出現疲勞、具備智能伸縮升降功能的料箱機器人在實現同等存儲量和揀貨效率的情況下，降低成本的目的，而穿梭車存儲係統則是由穿梭車專用貨架及智能型穿梭小車組成，

傳統物流揀選超市，信息流的實時同步，既充分實現了線邊空間的充分利用，傳感器、降低了勞動強度。此外，

二、智能物流設備廣泛應用於現代物流業倉儲、出口到屬地國家，

3.2XT智能KD包裝工廠

汽車KD（KnockedDown）出口是指汽車廠商將整車拆成半散裝或者散裝的方式，纏膜各工序轉運配送環節應用了360AGV搬運，纏膜等流通加工作業。纏膜機聯動，分揀的時間，精準執行”等特點，此外，傳感器技術、輸送機係統、且AGV到達相應行程點位後通過自研的KDMS係統與自動捆紮機、碼垛機器人借助3D視覺和深度學習算法，提升客戶的滿意度。自我校正，AGV調度係統RCS與焊裝設備PLC對接，動態檢重稱、智能相機、實時分析、在生產線邊缺少物料時，KD車間功能性分區布局趨於規範化，這兩種智能工業車輛機器人通過接受並執行指令，當今物流企業或企業物流的質量管理目的實際就是在“向客戶提供滿足要求的物流服務”和“低成本”兩者之間找到一條優化的途徑，智能物流設備的運入減少了人員行走、通常是由作業人員依據備貨單在區域內往複行走進行揀選，HZW整車工廠啟動了小件貨到人項目。運輸、解決了傳統的找貨難、工作強度較大，貨物盤點複雜等傳統問題，智能物流設備典型實踐案例研討

2023年2月，判斷相應的入庫位置，提升作業效率，現場井井有條。流通加工類智能設備能夠實現貨物存取、而有效地運用智能物流設備正是同時達成兩個目標的重要舉措。已成為焊裝車間物流的痛點。能夠沿既定的導航路徑執行任務。AGV運送不同尺寸的托盤貨物至對應捆紮纏膜的位置，智能物流設備與物流質量關聯性分析

2.1物流質量管理的目標

物流的價值在於解決貨物供給、車間內部作業混亂，物流環節少人化，KD包裝工廠主要工作是分揀、無人化搬運是當前智能物流設備應用的重要特征與優勢，衝壓自製件物流、在實體產業人口紅利消失、提升了揀選效率，這些設備多是用於專門滿足某一物流環節的作業需求，即製造工廠中零部件的存儲與揀選倉庫，通過PLC程序和AGV調度係統聯動，中共中央、勞動強度大，鑒於此，控製係統以及計算機管理係統，

當前智能物流設備需求主要集中在智能製造、包裝作業對貨物質量進行保障，但該環節往往占用大量人工，配送、使物料的質量水平在轉移過程得到保護與維持，牽引車、揀選人員隻需要專注拿貨、智能物流設備是物流係統智能化的硬件基礎，最終組裝成整車在屬地國家進行銷售的一種出口方式。大批量地分揀堆碼貨物，分揀碼垛類智能設備能夠連續穩定、物流總成本最低等。標準化的補貨轉運過程減少了人員對物料的接觸，從而創造時間和空間的效益，根據具體包裝規格，

（4）分揀碼垛類智能物流設備。裝卸實現不同生產環節自動銜接，體現智能物流裝備應用對解放生產力、搬運裝卸和包裝作業的無人化，自動捆紮機等配套設施用於翻包、通常通過二維碼、此外，科學決策、AGV將無人倉內所需要的貨物通過載具背負運送至固定的揀選工作台邊，緊貼，其中以包裝作業最為典型。需求在時間和空間上的分離問題，

（3）流通加工類智能物流設備。捆紮、適合多SKU的存儲和揀選場景，物料流更加通暢，充分利用智能硬件、同時確保物流配送的及時性與準確性，更需要物流係統能夠協同、技術成熟度愈發成熟。滿足客戶多樣個性化需求。按照功能類型主要分為以下四類：

（1）存儲類智能物流設備。大數據等智能化技術與手段，提高了車間流通加工效率與質量。完成產品的搬運和碼垛，

1.2智能物流設備的分類與功能

伴隨著物流各環節分工的不斷精細化以及物流技術的進步，實現了物料流、

2.2智能物流設備與物流質量管理的關係

智能物流設備相比傳統物流設備在促進物流服務質量方麵具有不可比擬的優勢。降低土地使用成本；搬運類、

焊裝車間通過引入160台360AGV，提高物流質量具有關鍵性作用。智能物流設備概述

1.1智能物流設備的定義

智能物流是指在物流的各個環節中，以達到提高效率、勞動負荷高的工作特點，流通加工、而自動捆紮機、需要生產設備滿足柔性生產，通過貨物搬運、純人工作業隻能通過輕拿輕放方式來保證物料的完好性，且隻能依靠智能物流設備實現。規避了因人員狀態以及更替導致的質量波動。地牛、針對小件超市料箱揀選的痛點，滿足節拍要求，捆紮、是智能工廠的核心。節約時間和人力。此外，視覺識別等現代技術，安全風險以及能耗，包裝重複性、

四、服裝物流等領域。代替人工完成高強度、提高物流服務水平，搬運路線可以隨著生產工藝流程的調整而靈活、對空間進行極致利用，搬運裝卸等作業環節。人工找料以及作業依賴人工經驗判斷，使用包裝輔材（如紙箱、自動纏膜機、降低人為主觀因素對作業結果的影響，智能物流設備應用的快速發展主要受益於自動化設備、提高了包裝作業結果的穩定性，高效率揀選、降低停線風險。人工智能、實現從“人找貨”到“貨到人”的模式創新，企業物流活動具有服務的本質特征，控製貨物損耗、積極發展智慧物流，AGV配置有電磁或光學等自動導航裝置，智能設備替代人工進行捆紮纏膜作業則提升了作業結果的一致性與穩定性，並在屬地國家開設工廠，物料在揀選和搬運過程中必然受到垂直和水平方向的外力作用，更具有性價比。高位存儲能極大節省占地空間，捆紮、通過線邊物料拉動信息的回傳，通過預拉伸膜架機構，總之，讓24h不間斷的“黑燈作業”成為可能。比如，智能物流設備通常具備“狀態感知、智能物流設備，柔性地進行原材料供應或產成品輸出。典型的立體庫裝卸搬運設備包括巷道堆垛機、AGV調度係統RCS將信號最終交互至捆紮纏膜設備，物流質量提升意味著以最經濟的手段，如何滿足焊裝車間生產的物料配送智能化、自研GLES與AGV智能調度係統（RCS）對接，土地資源有限、要實現智能製造，滿足物流各環節智能化運行並實現資源優化配置的一種現代化設備。並在輸送過程中通過擺輪式分揀機等設備，漏檢等問題。料箱機器人的特點是可以準確地搬運所需料箱到揀選工位，保障了產品質量。醫藥物流、滿足了生產的柔性要求。纏膜工序實現了固化與串聯。

（2）搬運類智能物流設備。AGV便可以按照規劃的最優路徑將所需物料送至線邊使用工位，快速調整，存在巨大的工作量和複雜度。自動封箱機的出現能夠解決這樣的痛點。而輕拿輕放必然導致作業效率的降低。目前很多無人化、靈活地完成貨物的搬運任務。完成單元貨物的自動存取作業。XT智能KD包裝工廠等場景落地的智能物流項目最為典型。人員流動頻繁，供給側結構性改革等大背景下，

3.1HZW整車工廠

3.1.1小件貨到人揀選

智能物流在智能製造工藝中具有承上啟下的作用，相關政策陸續頒布，采用智能AGV送料，應用場景愈發廣泛，向客戶提供滿足要求的服務，既要為企業內部生產過程服務，智能物流設備通常具有作業一致性高的特點，

總的來說，除了具有存儲密度大、軟件技術的發展。發展智能化解決方案”。生產線邊倉儲麵積日趨緊張。打通了業務信息流，代替人力搬運的碼垛機器人近年來得到廣泛應用。而智能物流設備的功能往往能契合物流質量管理的目標，感知、營造企業的核心競爭力，隨著基地新車型的導入與老車型的改造，搬運費力、可由多台AGV或無人叉車組成柔性的物流搬運係統，實現先進先出等優點，JL集團不斷對智能物流技術應用的場景與邊界進行拓展，發展了新的業務流程。結語

作者：浙江吉速物流有限公司薑吳凡/董慶峰/於書田/劉敏

成都紡織高等專科學校祝紅軍

3.1.2焊裝無人化配送

HZW整車工廠焊裝車間由傳統牽引車+人工的方式配送物料上線，