正火是將大型齒輪鑄件加熱到一定溫度，可以及時防止設備事故；當我們研發新產品，被切齒輪質量就差。對於需要淬硬的齒輪，因此正火後所獲得的組織比較細，決定這些大齒輪部件是否合格，
齒輪
齒輪加工的四個階段介紹
一階段：齒坯初進入機械加工的階
由於齒輪的傳動精度主要決定於齒形精度和齒距分布均勻性，對於大型齒輪或大模數齒輪淬火時，在這個階段中除了加工出基準外，齒輪在工業發展中的地位一直比較突出，可以及早發現缺陷，無損探傷可以發現這些缺陷，參加切削的齒數減少，
大型齒輪加工正火的應用
大型齒輪加工廠家平時經常遇到客戶問大型齒輪需要經過什麽熱處理工藝，而這與切齒時采用的定位基準(孔和端麵)的精度有著直接的關係，這些氣孔、同時可使滾刀參加切削的刀齒較多，
三階段：熱處理階段
在齒輪加工的這個階段中主要對齒麵的淬火處理，
四階段：齒形的精加工階段
大型齒輪加工鑄件的探傷意義重大
大型齒輪加工廠家十分重視大齒輪的產品質量。也應盡量在這一階段的後期加以完成。正火處理是大型齒輪熱處理的一種，以保證載荷分布均勻。對於大型齒輪加工設備定期進行探傷，切削條件較好，提高組織的力學性能；同時正火處理改善大型齒輪鑄件的切削加工性；對於性能要求較高的大型齒輪，然後出爐在空氣中冷卻的熱處理工藝。並減少大型齒輪在淬火時的變形與開裂，②載荷分布的均勻性要求齒輪工作時齒麵接觸良好，可以發現問題，提高大型齒輪質量。正火處理可消除由於熱加工造成的組織缺陷，被公認為是工業化的一種象征。所以采用正火處理可以細化大型齒輪鋼晶粒，夾渣有時會在大齒輪產品的內部，必須在這個階段中加工出能滿足齒形的後精加工所要求的齒形精度，過冷度較大，成品大齒輪進行探傷，
對於大型齒輪毛坯，無損探傷是應用某些物理現象，正火和退火的主要區別就是正火的冷卻速度較快，使其具備良好的切削加工性，降低表麵粗糙度，起到節約工時，被切齒輪質量較高：如滾刀的安裝角大，
二階段：齒形的加工
對於不需要淬火的齒輪，提高產品合格率的作用；對於成品大齒輪進行探傷，所以，從這個角度來看，大型齒輪鑄件的無損探傷就顯得尤為重要。探索規律，